在數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)加速融合的今天,制造業(yè)正在通過數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,快速向智能制造邁進(jìn)。在此過程中,制造企業(yè)對于網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接的要求也在不斷提升。華為與多家企業(yè)攜手,加速智能制造進(jìn)程,為制造業(yè)發(fā)展賦予更多可能。
伴隨著制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的持續(xù)推進(jìn),制造業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、倉儲物流、銷售服務(wù)等也急需改造。在改造過程中,數(shù)據(jù)顯得尤為重要,而數(shù)據(jù)這一核心生產(chǎn)要素的高效流動和共享,離不開網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施的堅(jiān)實(shí)支撐。
如果說,一個(gè)堅(jiān)實(shí)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施成為制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的基本要求。那么,構(gòu)建一個(gè)強(qiáng)有力的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施,能夠給制造企業(yè)帶來哪些價(jià)值?企業(yè)如何快速、高效地構(gòu)建起一個(gè)堅(jiān)實(shí)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施?
從健芮智能到敏實(shí)集團(tuán)再到廣汽本田,這些企業(yè)通過與華為合作,從網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施的創(chuàng)新升級入手,在智能倉儲、智能工廠建設(shè)上取得了一系列突破。華為在通過持續(xù)創(chuàng)新滿足制造企業(yè)發(fā)展需求的同時(shí),也逐漸探索出一條幫助制造企業(yè)通往智能制造的高速公路。
健芮智能
以穩(wěn)定可靠的網(wǎng)絡(luò)讓倉儲更智能
對于制造、物流、零售等行業(yè)來說,智能倉儲物流的建設(shè)是數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的重要一環(huán)。有數(shù)據(jù)顯示,目前我國有6萬多家智能倉儲相關(guān)企業(yè),但在這些企業(yè)中具備完整的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、項(xiàng)目實(shí)施能力的頭部集成商只是少數(shù)。
位于江蘇省昆山市的健芮智能科技(昆山)有限公司,是一家致力于為客戶量身打造倉儲物流智能化系統(tǒng)的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè),其客戶覆蓋汽車、新能源、醫(yī)藥、電子電器等眾多制造細(xì)分行業(yè)。
對于倉儲物流行業(yè)來說,高密度、高自動化的倉儲物流環(huán)境,通常需要AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人在復(fù)雜的環(huán)境中快速移動,倉儲搬運(yùn)設(shè)備穿梭于貨架之間反復(fù)投遞物料。其中,AGV與倉儲搬運(yùn)設(shè)備跟調(diào)度系統(tǒng)交互頻繁,不僅需要毫秒級時(shí)延的工作信號指令傳遞,還得有容錯機(jī)制,避免通信信號被貨架等干擾。
為此,健芮智能采用華為智能倉儲網(wǎng)絡(luò)解決方案,構(gòu)建起穩(wěn)定可靠的通信網(wǎng)絡(luò),不僅提升了倉儲物流的整體效率,也實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)不間斷免維護(hù)的運(yùn)營體驗(yàn)。這一目標(biāo)的達(dá)成,得益于華為智能倉儲網(wǎng)絡(luò)解決方案所采用的AirEngine Wi-Fi 6產(chǎn)品,該產(chǎn)品的智能漫游、雙發(fā)選收等技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)“0”丟包、無損漫游,具有高可靠性,而創(chuàng)新的智能天線技術(shù),則讓W(xué)i-Fi信號像聚光燈一樣,可以在倉儲物流這樣的復(fù)雜環(huán)境下,保障物流搬運(yùn)、物料投遞等業(yè)務(wù)不中斷。
如今,華為智能倉儲網(wǎng)絡(luò)解決方案已經(jīng)在多個(gè)制造企業(yè)中實(shí)現(xiàn)規(guī)模化商用。比如,上汽寧德智能工廠借助該方案的實(shí)施,一次性聯(lián)接數(shù)百輛AGV小車,這些AGV小車還可輕松躲避地面障礙物,將物料運(yùn)送至需要的工位和倉庫,使運(yùn)送效率提升了近40%。
敏實(shí)集團(tuán)
制造云網(wǎng)成就智能制造“標(biāo)桿未來工廠”
在敏實(shí)集團(tuán)嘉興敏華未來汽車產(chǎn)業(yè)園,員工的一天是從連上公司W(wǎng)i-Fi的那一刻開始。在這座約1000畝的汽車產(chǎn)業(yè)園中,員工可以隨時(shí)隨地接入無線網(wǎng)絡(luò),處理訪客、辦公、生產(chǎn)、運(yùn)維等業(yè)務(wù)。
事實(shí)上,作為汽車零部件行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè),敏實(shí)集團(tuán)在啟動未來汽車產(chǎn)業(yè)園建設(shè)之初,就采用了華為制造云網(wǎng)解決方案,通過將人文關(guān)懷與園區(qū)建設(shè)相融合,打造智能制造“標(biāo)桿未來工廠”。
在辦公層面,嘉興敏華未來汽車產(chǎn)業(yè)園在建設(shè)之初,就采用華為云園區(qū)網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃工具對AP的安裝位置、安裝方式、信道等進(jìn)行了統(tǒng)一的管理規(guī)劃,借助華為AirEngine Wi-Fi 6的高吞吐速率、低時(shí)延、智能無線射頻調(diào)優(yōu)等特性,滿足了高清視頻會議,跨基地、跨廠區(qū)信息傳輸?shù)却罅髁繕I(yè)務(wù)的需求;借助華為AirEngine Wi-Fi 6的智能天線技術(shù),實(shí)現(xiàn)了零死角的網(wǎng)絡(luò)覆蓋,以更少的AP帶來更優(yōu)的網(wǎng)絡(luò)體驗(yàn),真正實(shí)現(xiàn)了員工實(shí)時(shí)任務(wù)協(xié)作、全渠道溝通及無邊界信息共享。
在生產(chǎn)層面,嘉興敏華未來汽車產(chǎn)業(yè)園借助華為制造云網(wǎng)解決方案,將物流管控、TMS流程、SAP-WMS這幾大“中樞神經(jīng)”聯(lián)接起來,實(shí)現(xiàn)了來車不用等、人車不越界、裝貨不出錯、出廠不用查,大大提升了園區(qū)的工作效率。此外,借助制造云網(wǎng)解決方案,嘉興敏華未來汽車產(chǎn)業(yè)園的AGV小車可自如地穿梭在車間的各個(gè)角落,無需人工干預(yù)就能準(zhǔn)確無誤地完成各項(xiàng)復(fù)雜的任務(wù)。不僅如此,智能機(jī)器人通過無處不在的網(wǎng)絡(luò)可進(jìn)行自主學(xué)習(xí)、優(yōu)化生產(chǎn),真正實(shí)現(xiàn)智能智造。
在運(yùn)維層面,嘉興敏華未來汽車產(chǎn)業(yè)園在規(guī)劃建設(shè)之初就通過建設(shè)IOC,實(shí)現(xiàn)態(tài)勢一覽無遺、決策心中有數(shù)、指揮靈活有度、運(yùn)營有據(jù)可依。其中,借助華為iMasterNCE-Campus和iMasterNCE-CampusInsight自動駕駛網(wǎng)絡(luò)管理與智能運(yùn)維系統(tǒng),嘉興敏華未來汽車產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)了有線無線網(wǎng)絡(luò)的一體化和精細(xì)化運(yùn)維。在Telemetry秒級數(shù)據(jù)采集的助力下,嘉興敏華未來汽車產(chǎn)業(yè)園可迅速定位出網(wǎng)絡(luò)問題、找出問題原因,并給出有效的解決措施。
廣汽本田
制造云網(wǎng)助力打造黃埔標(biāo)桿智能工廠
近年來,以電動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化為代表的“新四化”,已經(jīng)成為汽車行業(yè)的普遍共識。面對這一趨勢,廣汽本田正攜手華為,對傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行全面升級,以數(shù)字化驅(qū)動科技轉(zhuǎn)型,推動廣汽本田高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。
華為制造云網(wǎng)解決方案的落地,在廣汽本田黃埔工廠的汽車自動化生產(chǎn)線上,AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人穿梭其間,既提高了物流搬運(yùn)效率,還大大降低了用人成本。而在廣汽本田黃埔園區(qū),全無線生產(chǎn)和辦公網(wǎng)絡(luò)的建設(shè),讓無紙化生產(chǎn)和辦公成為可能,不同部門間的協(xié)同效率得到大幅提高。具體體現(xiàn)在以下三個(gè)層面:
第一,無線化,擺脫線路束縛。在汽車自動化生產(chǎn)線上,傳統(tǒng)有線網(wǎng)絡(luò)部署成本高、周期長,不支持柔性調(diào)整;在使用了華為AirEngine Wi-Fi 6產(chǎn)品后,不僅有效抑制非法設(shè)備對園區(qū)無線信道的干擾,還給工作人員帶來了極致的無線網(wǎng)絡(luò)體驗(yàn);同時(shí),全面提高了無線信道的利用率,讓機(jī)器擺脫線束束縛,生產(chǎn)效率大幅提升。
第二,無紙化,數(shù)字替代紙張。通過華為AirEngine Wi-Fi 6全無線連續(xù)組網(wǎng),黃埔工廠實(shí)現(xiàn)了無紙化生產(chǎn)與辦公,工人手持無線終端,只需幾個(gè)按鍵操作或者觸摸屏幕就可以完成生產(chǎn)過程的控制、信息記錄及資產(chǎn)盤點(diǎn)等工作。除此之外,AirEngine Wi-Fi 6與IoT應(yīng)用的融合實(shí)現(xiàn)了園區(qū)資產(chǎn)設(shè)備的有效管理,華為NetEngineAR路由器搭載5G插卡則實(shí)現(xiàn)了無線超級上行,在有效避免網(wǎng)絡(luò)中斷的同時(shí)為工廠園區(qū)提供高速出口,更好地支撐數(shù)字展廳、高清視頻會議、IoT物聯(lián)網(wǎng)融合等。
第三,智能化,網(wǎng)絡(luò)智能運(yùn)維。黃埔工廠通過部署華為iMasterNCE-CampusInsight網(wǎng)絡(luò)分析器,不僅能夠主動識別85%的網(wǎng)絡(luò)潛在問題,還能對每一個(gè)Wi-Fi用戶的網(wǎng)絡(luò)使用情況和設(shè)備的在線狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,做到網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量實(shí)時(shí)可視和分鐘級故障定位,極大地降低了運(yùn)維的難度,真正實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)的可視可管。
從上述制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的應(yīng)用實(shí)踐可以看出,網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),就如同一個(gè)企業(yè)的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”,在幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)和共享的同時(shí),也在支撐著制造業(yè)的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、倉儲物流、銷售服務(wù)等業(yè)務(wù)全流程的管理。在此過程中,華為制造云網(wǎng)解決方案不僅在實(shí)踐中得到了驗(yàn)證和優(yōu)化,也為其他制造企業(yè)的落地應(yīng)用樹立了典范,進(jìn)而加速智能制造的創(chuàng)新發(fā)展。
-
華為
+關(guān)注
關(guān)注
216文章
34417瀏覽量
251524 -
數(shù)字化
+關(guān)注
關(guān)注
8文章
8714瀏覽量
61731 -
智能制造
+關(guān)注
關(guān)注
48文章
5551瀏覽量
76320 -
智能工廠
+關(guān)注
關(guān)注
3文章
998瀏覽量
42407
原文標(biāo)題:構(gòu)筑智能制造聯(lián)接新基座,華為制造云網(wǎng)賦予智能制造更多可能
文章出處:【微信號:Huawei_Fixed,微信公眾號:華為數(shù)據(jù)通信】歡迎添加關(guān)注!文章轉(zhuǎn)載請注明出處。
發(fā)布評論請先 登錄
相關(guān)推薦
評論