不少人在挑選超聲波清洗機的過程中有一些迷惘，不知道該怎么合理選擇超聲波清洗機的功率及頻率。如何有效挑選超聲波清洗設備的功率和頻率呢？

1、該怎么選擇超聲波清洗機的功率

超聲波清洗機的功率大時,聲強會變大,空化泡的半徑與起始半徑會變大,空化強度增強。即聲強越高,空化越強,有利于清洗作用。反而是準確科學合理的挑選超聲波功率。聲功率越來越高，空化功效更為明顯，也會產生大量的無意義的汽泡，增加透射損耗，產生聲屏障。與此同時聲強越大增加非線性損耗，會影響到避開聲源的待清洗部件的清洗功效。并且，清洗振板的空化侵蝕愈發嚴重，導致設備使用年限縮短。超聲波的清洗功率挑選偏小，則危害工件清洗的時間，導致清洗時間比較久或清洗功效誤差。因而，通常在選擇超聲波清洗設備的前提下，工件通常高度在30cm之內的情況下，所以選擇的超聲波清洗設備的內槽高度在40cm左右時，挑選底端單塊板就可以，功率維持在0.3~0.5W每平方厘米。假如工件增大，或是每一次清洗的量較多時，選擇的槽內高度在40cm之上，通常會依據升功率來計算，一般會選擇在11w/L。

2、該怎么選擇超聲波清洗機的頻率

超聲波空化閥值與頻率有一定的關系。頻率越來越高，空化閥值越來越高。頻率低，空化閥值越低，越很容易產生空化。在低頻情況下，液體受到壓縮與稀松作用的時間間隔更長。使氣泡能生長到更大尺寸，增強空化強度，有益于清洗功效。因此低頻超聲波清洗通常在大型部件表面或是污物與工件表面粘合度高的情形下應用。但易損害侵蝕工件表面。因此對工件表面要求高的零件不宜挑選較低的頻率。并且頻率低，所產生的噪聲也隨之增大。高頻率的超聲波穿透性比較強，宜清洗清洗表面光滑度要求很高或表面復雜、盲孔相當多的部件。與此同時高頻超聲波的噪聲也偏小，適用于清洗一些精密件，如一些電子零部件、小型軸承加工、磁材等。但對于特殊工件如集成電路板、硅片表層的鍍膜的清潔則選擇更高頻率的超聲波來進行清潔最合適。而對于部分大一點的工件如發動機、閥門等大型工件應選用低頻的超聲波進行清潔。

審核編輯 黃昊宇