建設背景

作為全球化學品第一生產大國，我國危險化學品規模總量大、涉及品種多、應用范圍廣、管理鏈條長、安全風險高，歷來是防范化解重大安全風險的重點領域。危險化學品領域頻繁發生的典型事故，暴露出傳統安全風險管控手段問題突出。為貫徹中央應急管理部印發的《“工業互聯網+安全生產”行動計劃(2021-2023年)》、《“十四五”危險化學品安全生產規劃方案》等政策，推進工業互聯網、大數據、人工智能(AI)等新一代信息技術和危險化學品安全生產深度融合。

系統價值

系統基于Sovit3D可視化開發平臺，結合大數據、物聯網、云計算等先進技術綜合應用，打造智慧化工園區三維可視化管理系統，打通數據壁壘，實現數據共享，讓化工行業與數字化實現深度融合，實現化工廠區設備運行管理、檢修管理、可視化管理集中化，對人員行為、環境風險、安全著裝、物體狀態等風險進行實時智能監測報警，助力危化企業建立安全生產風險監測預警系統，構建安全風險管控和隱患排查治理的雙重預防機制，實現化工園區綜合利用效益最大化。

開發平臺

智慧化工園區三維可視化管理系統依托數維圖科技自主研發的可視化編輯器Sovit2D、Sovit3D，無縫融合 2D、3D 技術，通過拖拉拽的編輯方式，輕松實現可交互式的 Web 三維化工園區場景。利用數字孿生、可視化等技術在虛擬空間中展示真實世界的映射。貫穿設計、制造、質量、物流等環節，實現產品的全生命周期管理。結合傳感器和射頻識別技術建立生產過程數據采集和監視控制系統(SCADA)，通過數字化的流程建設實現全過程閉環管理。

系統概述

智慧化工園區綜合管理系統通過物聯網、大數據、云計算、可視化、數字孿生等技術，將園區管理、監測、預警、應急等功能集于一身。平臺可匹配園區管理、環保、能源、應急、經濟服務等多個場景，并實現對園區數據的可視化展示和智能化分析。

系統功能

危險源監測系統

通過對園區儲罐的溫度液位壓力、罐區內有毒可燃氣體、管廊的監測，配合重大危險源視頻，通過數采儀采集全部數據傳輸到園區平臺。園區可以實時監測監控重大危險源，提高園區對企業安全生產的日常監管能力。

雙重預防系統

通過園區雙重預防機制數字化監管系統常態化隱患排查治理專項行動，壓緊壓實企業安全生產主體責任和園區管委會的安全監管主體責任，建立重大危險源監控機制和重大隱患排查治理機制及分級管理制度，有效防范和遏制重特大事故的發生，促進安全生產狀況進一步穩定好轉。

智能監控系統

通過在線監測監控等手段，以園區環境質量、污染源、風險源等為主要監測監控對象進行24小時不間斷監測監控，并以GIS渲染、統計圖表等方式進行高效直觀的展示，從而達到對監測對象多方位多角度的動態監管。

環境監測系統

大氣四級防控體系。大氣四級防控按照“點、面、域、空”四個層次進行全覆蓋立體化監測預警，實現污染溯源(特別是惡臭溯源)和精細化管理。

應急智慧系統

應急指揮系統通過GIS系統對應急物資、特種設備的可視化管理、實時標繪現時態勢;共享、調度、調用、路徑規劃、人員疏散，通過融合通信，協同指揮，為決策人員提供一個便利的、交互式的指揮平臺。整合和利用應急救援資源，建立集通信、信息、指揮和調度于一體的應急資源和資產數據庫。在突發安全環保事件時，應急指揮人員通過GIS、圖表等多種方式展現資源的地點、數量、特征、性能、狀態等信息，按照應急預案迅速調集救援資源進行有效的救援。

運輸管理系統

危化品車輛在園區內的監管，危化品運輸車輛全流程數字登記、智能查詢、軌跡管理。

智慧物流系統使用GPS定位、GIS地理服務、移動智能技術、RFID射頻掃描、無線視頻傳送、一卡通服務等高新技術，對于危化品車輛平臺進行嚴格資質準入管理；園區承運危化品車輛實時監管移動危險源；與企業物流訂單集成，掌握化學品物流動態;平臺網上交易根據區域系統判定自動配載。

綜合安防系統

通過人臉識別、智能分析、槍球聯動、視頻拼接、高空瞭望、電子圍欄、多系統聯動等新技術應用，對園區關鍵卡口、廠區周界，建筑物的關鍵區域（危化品存儲、重要設施等）進行全方位管控，實現全態感知，全域監控。端到端數據共享，賦能園區管理層實時、精準發現問題解決問題。

……

總結

化工園區是整個化工產業發展的主陣地，其數字化轉型勢必帶動化工產業優化升級。實現化工園區安全風險的實時預警，幫助化工園區管委會提升風險感知評估、監測預警、響應處置的能力，為數智化工園區管理提供強大的數字化和智能化保障。

本文主要介紹了Sovit2D和Sovit3D可視化編輯器在化工園區智慧化場景開發中的實踐應用，數維圖科技只提供可視化開發編輯器產品，不提供行業解決方案。

審核編輯 黃昊宇