電視往大尺寸邁進,LED顯示屏則往小間距與微間距邁進。
11月24日—25日,由高工LED、高工產研主辦,標譜半導體協辦以“弱周期產業大變局,強合作顯示大可為”為主題的2022高工LED顯示年會暨由強力巨彩冠名的2022高工金球獎頒獎典禮在深圳機場凱悅酒店隆重開幕。
作為一年一度的顯示行業盛會,本屆年會覆蓋芯片、封裝器件、顯示屏、面板電視廠商、設備、IC電源、關鍵配套材料等顯示產業鏈。
11月25日下午,在由新益昌冠名的主題為“自主創新,顯示重塑”的閉幕式專場上,新益昌Mini事業部副總經理張鳳發表了主題為《如何應對Mini/Micro LED量產路線多元化?》的演講,主要從“MiniLED/MicroLED的趨勢”,“多樣性生產訴求-工藝多樣化”,“新益昌-服務提供”等方面與參會嘉賓展開分享。
新益昌Mini事業部副總經理張鳳 隨著微間距顯示市場發展,從傳統LED芯片到Mini LED芯片,再到Micro LED芯片,芯片微縮化之路正蓬勃發展。 尤其是MiniLED背光,基于其顯示優勢,再加上Apple對Mini LED背光的推進,Mini LED背光市場快速增長。
未來,隨著技術的成熟與成本的下降,P1.0以下微間距市場增幅更加迅猛 。 在微縮化過程中,仍然有離不開封裝的方案出現,也是實現快速量產的重要路徑。就目前來看,Mini LED背光主要有Mini COB、Mini COG、POB、POG等封裝方案。而無論哪種方案,都離不開固晶巨量轉移。 另外,基于板材尺寸的影響,針對直顯PCB與背光FPC,甚至玻璃基板,固晶設備中的平臺尺寸,也要針對性進行作業范圍值對應。
為此,新益昌加強研發投入,推出Mini LED固晶機設備,設置自動混打功能,省去預排片,提高生產效率,固晶良率達99.999%。
作為傳統固晶方式的代表,新益昌的技術是通過主動控制與被動輔助同時進行單顆管控作為基礎,在先確保固晶精度與品質的前提下進行的高速做業模式的技術。 據張鳳介紹,新益昌的Mini LED固晶機設備可全程自動化生產,采用流水線串聯6工位固晶機,整線實現自動式上下料。再加上強大的軟件運行平臺,設備高度智能化,操作簡單。
通過整條產線流程來看,新益昌配置了錫膏印刷——SPI——固晶——AOI-1——回流焊——背面元件SMT——AOI-2——返修——封膠/切割——出貨。 全自動產線不僅可以實現一站式RGB做業,布局方便簡潔。還可以使用系統串聯進行芯片混BIN做業,提升產品品質。
值得注意的是,芯片、基板、驅動等原材料,產能、色彩顯示、缺陷管理等量產情況也都對設備有著較高的要求。 在芯片部分,由于裸晶,MIP,燈珠等發光體多元化,新益昌Mini LED固晶機的工程管控可細致到每顆芯片,穩定度非常高。在基板部分,針對PCB,FPC,Glass等材料多元化,可提升精度。在驅動部分,低功耗材料研發,AM/PM方式功能優化。
在產能方面,通過巨量轉移可解決良率、材料、成本受限等問題;對異物、原材等進行良率管控;對印刷、固晶、回流等整體工藝管控。在色彩顯示方面,可以實現精準轉移,混Bin固晶,多角度轉移等;在缺陷管理方面,可以完成固后檢測,MES系統對接等。 綜合以上性能,新益昌的Mini LED固晶機設備可助力客戶的良率達成99.999%,固晶精度保持在±10um以內。 “目前,我們的Mini LED固晶機已在大范圍客戶群體使用,軟件算法上也追求精益求精,該產品可以通過手動編程作業,也可通過教導坐標文件作業,結合固后檢測系統前端篩選作業不良芯片,保證成品精度。”張鳳如是說。
基于Mini LED固晶機的核心競爭力,新益昌客戶已遍布全國各地,海外市場已經出口馬來西亞、新加坡、菲律賓、臺灣、印度、伊朗、孟加拉、韓國、越南、墨西哥、歐洲等地。售后服務已經做到全球支援,獲得了客戶的高度認可。
最后,新益昌還在從LED向半導體延伸,并收獲了晶導微、燦瑞科技、揚杰科技、通富微、固锝電子、亞芯微、藍箭、愷銳、州禾、群芯微、鹽芯微、銳駿等知名客戶。
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原文標題:應對Mini/Micro LED量產路線多元化,新益昌破解難題
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