焊接是工業制造中，至關重要的一環，大到橋梁鋼結構、火箭飛機制造，都需要大量高精度高質量的焊接工作。在焊接過程中，焊接機器人只能很簡單的從一個點到另外一個點，加上了焊縫跟蹤系統就相當于加上了眼睛，可以實時補償生產的不足。算法是傳感器核心，扮演著大腦的角色。只有通過算法，機器才能在生產中精準識別。

定向三維科技激光焊縫跟蹤系統適用于對接、搭接、插接、角接等多種形式的直縫、環縫、螺旋焊縫及其他不規則焊縫；適用于TIG、MIG/MAG、SAW、PAW和LBW等多種焊接方法的單槍焊接或多槍復合焊接；定向三維科技焊接跟蹤系統UI模塊化設計，可同主流品牌PLC控制的焊接專機配套，適配種類較多軟硬件一體化。

定向三維科技焊縫跟蹤系統具有濾鏡處理技術，有效屏蔽弧光、飛濺等干擾，有風冷系統，高效，運行時間不受溫度影響，焊縫識別精準。

定向三維科技焊縫跟蹤系統優勢在于：手眼標定簡單便捷，可隨時更改其相對位置坐標，軟件運算時自動調用，可定制專用數據通訊協議，易于同任何品牌焊接專機控制器進行集成使用，智能識別與軌跡模糊優化控制技術，保證點焊位置、焊縫異常位置，焊槍仍能平順精準運動；通過傳感器與執行機構綁定，可適應焊縫位置變化范圍較大的超視距焊縫檢測及跟蹤。

智能化焊縫識別、起始點識別，大大提高了自動化程度，無需人工參與，提高人工利用率及產品質量穩定性對于復雜工況或特殊應用場合，可提供定制化服務。

審核編輯：湯梓紅