(文/程文智)三星電子今年7月25日在韓國京畿道華城園區V1生產線(EUV專用)為采用了新一代全環繞柵極(Gate All Around,簡稱GAA)晶體管制程節點的3nm芯片晶圓代工產品舉行了出廠儀式。才過4個月不到,韓國媒體Naver就爆出,三星3nm制程的良率非常低,不足20%。而且其5nm和4nm節點的良率問題也遲遲沒有得到改善。
其實,三星電子從2000年初就已經開始了對GAA晶體管結構的研究。自2017年開始,將其正式應用到3納米工藝,并于今年6月宣布啟動利用GAA技術的3納米工藝的量產。是全球首家將GAA晶體管結構用于晶圓制造的代工企業。據悉,我國的一家礦機芯片企業PanSemi(磐矽半導體)是三星電子的第一家客戶,目前也可能是其唯一的客戶。
據報道,三星電子為了解決良率問題,找到了美國的Silicon Frontline Technology,向這家企業尋求幫助。據說目前進展情況還不錯。
那么,三星電子在GAA上花的時間超過了20年,為何良率問題遲遲沒有得到解決呢?問題究竟出在了哪里?我們先從芯片的最基礎單元------晶體管結構的發展說起,然后看看有什么應對之策。
晶體管結構的發展歷史
半導體芯片其實是眾多晶體管(Transistor)的集合,而晶體管其實就是一個小的開關。一個晶體管就代表了一個0或者1,也就是所謂的一個位元。在20nm以上的制程中,使用的晶體管被稱為金屬氧化物半導體場效應管(MOSFET:Metal Oxide Semiconductor FET);20nm~3nm,采用的是鰭式場效應晶體管(Fin FET: Fin Field Effected Transistor);3nm以下,采用的則是全環繞柵極場效應晶體管(GAAFET:Gate All Around Field Effect Transistor)。
圖:晶體管的結構發展(來源:三星)
為何會如此演進呢?主要是因為晶體管的工作原理,在晶體管內部,科學家定義了一個柵極長度(Gate Length)的概念,這是電子流通的方向,而其短邊就是所謂的制程。
原理是在金屬柵極上加一個電壓來控制電子的導通和關閉。電子能夠導通過去就代表1,如果關斷則代表0。這個開關就是靠柵極施加電壓來造成電場來控制的,可電場的主要影響在接觸面上,如果柵極的長度越做越小,粉色的接觸面積就會越來越小,當小到一個程度,要關住電子的時候,就會關不住。鎖不住的電子就會偷偷溜過去。因此,先進制程中漏電流就會變大。
圖:FinFET晶體管工作原理(來源:三星)
解決這個問題的辦法就是增大柵極與電子通道的接觸面積,接觸面積越大,控制效果越好。所以到20nm以下就改用鰭式場效應晶體管,加電壓的時候就變成粉色這部分面積就增加了,所以效果會比較好。電場的作用比較強,可以鎖住電子不會漏電。
到了3nm以下,實在太小了,接觸面積又不夠了,怎么辦呢?只好上下左右,統統把它包起來,用柵極把電子通道包起來,成為了GAAFET,這樣的控制效果會比較好。
就目前來說,每一家晶圓代工廠大概都是用這樣的方式去制作。
良率問題低迷該怎么辦?
三星電子這次先于臺積電推出3nm制程,但情況并沒有好轉,良率不足20%,這成本就有點高了。加上此前就由于在4nm和5nm制程良率無法得到改善,而讓大客戶高通和英偉達等大客戶轉單臺積電了。此次要是還不能解決良率問題,可能大客戶就此失去了。
為了能夠更好地解決良率問題,三星電子此次找上了美國廠商Silicon Frontline Technology,讓他們幫忙協助其提高3nm GAA結構的良率。
根據Silicon Frontline Technology官網信息,該公司位于加利福尼亞州圣何塞,主要提供半導體設計和驗證解決方案。該公司為布局后驗證提供有保證的準確和有保證的快速電阻、電容、ESD 和熱分析,其產品已被70多家客戶使用,其中包括全球前25家半導體供應商中的12家,得到領先代工廠的認可和使用,并已用于500多種設計中。而且,客戶已經使用他們的技術解決了10nm、14nm、28nm、40nm、ADC、Serdes、敏感模擬電路、圖像傳感器、存儲器、定制數字設計和電源設備的問題。
其主要的經驗在于為晶圓廠提供靜電放電(ESD)預防技術,而靜電放電是晶圓生產過程中產生缺陷的主要原因,據悉也是三星3nm GAA技術的良率過低的重要原因之一。Silicon Frontline Technology公司已經藉由水質和靜電放電(ESD)預防技術降低生產過程中的缺陷,以提高晶圓的生產良率。
雖然三星號稱已經透過整合其合作伙伴使用的技術獲得了積極成果,但實際成果還需要在未來幾個月內持續觀察。
據了解,目前市面上所做的失效分析中,90%以上的失效都是靜電放電所造成的。根據電測結果,失效模式包含開路、短路或漏電、參數漂移、功能失效等。根據失效原因,失效模式可以分為電力過應、靜電放電導致的失效、制造工藝不良導致的失效等。
靜電放電是如何產生的呢?在芯片的制造過程中,半導體設備與芯片上的金屬層之間,在制造過程中可能會發生靜電放電。靜電放電失效可以歸結為兩種情形,一是靜電放電直接作用在了芯片上;二是靜電放電干擾了生產的設備正常運行,或者是干擾了外部電路環境。
圖:充電誘導損傷
上圖就是所謂的充電誘導損傷(CID,Charging Induced Damage),就是當芯片在生產過程中,跟半導體設備接觸或者接近,可能產生充電誘導損傷,這個圖是晶圓表面被靜電打壞的照片,仔細放大看,就會發現,實際上就是里面的某一個晶體管被損傷了,如果用顯微鏡仔細看,就會發現這顆IC基本上被打壞了。
圖:晶圓被靜電打壞的剖面圖
上圖中左圖表示的是一個被靜電打壞的現象。從側面看,你會發現,多層金屬導線當發生靜電打壞的現象,這個地方就會有缺陷,這時候,這顆芯片就壞掉了。通過分析可以發現在晶圓的某些位置,特別容易發生靜電放電損壞芯片的現象。比入上圖右圖所示的紅點,就是實驗室中,科研人員測得的在某個條件下,某些位置容易打傷芯片。
結語
三星遇到的一直都是良率的問題,所以這次,他們想通過Silicon Frontline Technology提供的靜電放電模擬軟件協助其找到原因,進而解決良率的問題。如果此次他們能夠成功解決良率問題,那么在未來的先進制程競爭中超越臺積電。
畢竟臺積電目前的3nm制程采用的仍然是FinFET技術,到2025年2nm時,他們才會采用GAAFET技術。而三星此次如果解決了良率問題,那么在2nm競爭時,將會比臺積電多出3年的實踐經驗。因此,兩家公司的決戰點應該會在2025年之后。
其實,三星電子從2000年初就已經開始了對GAA晶體管結構的研究。自2017年開始,將其正式應用到3納米工藝,并于今年6月宣布啟動利用GAA技術的3納米工藝的量產。是全球首家將GAA晶體管結構用于晶圓制造的代工企業。據悉,我國的一家礦機芯片企業PanSemi(磐矽半導體)是三星電子的第一家客戶,目前也可能是其唯一的客戶。
據報道,三星電子為了解決良率問題,找到了美國的Silicon Frontline Technology,向這家企業尋求幫助。據說目前進展情況還不錯。
那么,三星電子在GAA上花的時間超過了20年,為何良率問題遲遲沒有得到解決呢?問題究竟出在了哪里?我們先從芯片的最基礎單元------晶體管結構的發展說起,然后看看有什么應對之策。
晶體管結構的發展歷史
半導體芯片其實是眾多晶體管(Transistor)的集合,而晶體管其實就是一個小的開關。一個晶體管就代表了一個0或者1,也就是所謂的一個位元。在20nm以上的制程中,使用的晶體管被稱為金屬氧化物半導體場效應管(MOSFET:Metal Oxide Semiconductor FET);20nm~3nm,采用的是鰭式場效應晶體管(Fin FET: Fin Field Effected Transistor);3nm以下,采用的則是全環繞柵極場效應晶體管(GAAFET:Gate All Around Field Effect Transistor)。
圖:晶體管的結構發展(來源:三星)
為何會如此演進呢?主要是因為晶體管的工作原理,在晶體管內部,科學家定義了一個柵極長度(Gate Length)的概念,這是電子流通的方向,而其短邊就是所謂的制程。
原理是在金屬柵極上加一個電壓來控制電子的導通和關閉。電子能夠導通過去就代表1,如果關斷則代表0。這個開關就是靠柵極施加電壓來造成電場來控制的,可電場的主要影響在接觸面上,如果柵極的長度越做越小,粉色的接觸面積就會越來越小,當小到一個程度,要關住電子的時候,就會關不住。鎖不住的電子就會偷偷溜過去。因此,先進制程中漏電流就會變大。
圖:FinFET晶體管工作原理(來源:三星)
解決這個問題的辦法就是增大柵極與電子通道的接觸面積,接觸面積越大,控制效果越好。所以到20nm以下就改用鰭式場效應晶體管,加電壓的時候就變成粉色這部分面積就增加了,所以效果會比較好。電場的作用比較強,可以鎖住電子不會漏電。
到了3nm以下,實在太小了,接觸面積又不夠了,怎么辦呢?只好上下左右,統統把它包起來,用柵極把電子通道包起來,成為了GAAFET,這樣的控制效果會比較好。
就目前來說,每一家晶圓代工廠大概都是用這樣的方式去制作。
良率問題低迷該怎么辦?
三星電子這次先于臺積電推出3nm制程,但情況并沒有好轉,良率不足20%,這成本就有點高了。加上此前就由于在4nm和5nm制程良率無法得到改善,而讓大客戶高通和英偉達等大客戶轉單臺積電了。此次要是還不能解決良率問題,可能大客戶就此失去了。
為了能夠更好地解決良率問題,三星電子此次找上了美國廠商Silicon Frontline Technology,讓他們幫忙協助其提高3nm GAA結構的良率。
根據Silicon Frontline Technology官網信息,該公司位于加利福尼亞州圣何塞,主要提供半導體設計和驗證解決方案。該公司為布局后驗證提供有保證的準確和有保證的快速電阻、電容、ESD 和熱分析,其產品已被70多家客戶使用,其中包括全球前25家半導體供應商中的12家,得到領先代工廠的認可和使用,并已用于500多種設計中。而且,客戶已經使用他們的技術解決了10nm、14nm、28nm、40nm、ADC、Serdes、敏感模擬電路、圖像傳感器、存儲器、定制數字設計和電源設備的問題。
其主要的經驗在于為晶圓廠提供靜電放電(ESD)預防技術,而靜電放電是晶圓生產過程中產生缺陷的主要原因,據悉也是三星3nm GAA技術的良率過低的重要原因之一。Silicon Frontline Technology公司已經藉由水質和靜電放電(ESD)預防技術降低生產過程中的缺陷,以提高晶圓的生產良率。
雖然三星號稱已經透過整合其合作伙伴使用的技術獲得了積極成果,但實際成果還需要在未來幾個月內持續觀察。
據了解,目前市面上所做的失效分析中,90%以上的失效都是靜電放電所造成的。根據電測結果,失效模式包含開路、短路或漏電、參數漂移、功能失效等。根據失效原因,失效模式可以分為電力過應、靜電放電導致的失效、制造工藝不良導致的失效等。
靜電放電是如何產生的呢?在芯片的制造過程中,半導體設備與芯片上的金屬層之間,在制造過程中可能會發生靜電放電。靜電放電失效可以歸結為兩種情形,一是靜電放電直接作用在了芯片上;二是靜電放電干擾了生產的設備正常運行,或者是干擾了外部電路環境。
圖:充電誘導損傷
上圖就是所謂的充電誘導損傷(CID,Charging Induced Damage),就是當芯片在生產過程中,跟半導體設備接觸或者接近,可能產生充電誘導損傷,這個圖是晶圓表面被靜電打壞的照片,仔細放大看,就會發現,實際上就是里面的某一個晶體管被損傷了,如果用顯微鏡仔細看,就會發現這顆IC基本上被打壞了。
圖:晶圓被靜電打壞的剖面圖
上圖中左圖表示的是一個被靜電打壞的現象。從側面看,你會發現,多層金屬導線當發生靜電打壞的現象,這個地方就會有缺陷,這時候,這顆芯片就壞掉了。通過分析可以發現在晶圓的某些位置,特別容易發生靜電放電損壞芯片的現象。比入上圖右圖所示的紅點,就是實驗室中,科研人員測得的在某個條件下,某些位置容易打傷芯片。
結語
三星遇到的一直都是良率的問題,所以這次,他們想通過Silicon Frontline Technology提供的靜電放電模擬軟件協助其找到原因,進而解決良率的問題。如果此次他們能夠成功解決良率問題,那么在未來的先進制程競爭中超越臺積電。
畢竟臺積電目前的3nm制程采用的仍然是FinFET技術,到2025年2nm時,他們才會采用GAAFET技術。而三星此次如果解決了良率問題,那么在2nm競爭時,將會比臺積電多出3年的實踐經驗。因此,兩家公司的決戰點應該會在2025年之后。
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