發(fā)動機、工業(yè)和過程控制應(yīng)用要求電氣環(huán)境在寬溫度范圍內(nèi)具有高精度的溫度傳感活動。該設(shè)計方案評估了熱電偶和RTD溫度傳感器的精度,發(fā)現(xiàn)具有輔助電流源和基準(zhǔn)電壓矩陣的24位ΔΣ ADC成功獲得了高精度熱電偶結(jié)果。
介紹
溫度是傳感器世界中最常見的檢測特性。例如,復(fù)雜的燃氣渦輪發(fā)動機需要全面的儀器才能安全正確地運行,溫度是最關(guān)鍵的最終評估參數(shù)之一。
在燃氣渦輪發(fā)動機中,數(shù)百個熱電偶提供進氣、內(nèi)部和出口溫度,以便在不同運行條件下進行發(fā)動機控制,以監(jiān)測高溫部件的健康狀況,并計算壓縮機和渦輪機的效率。
該設(shè)計解決方案評估用于高溫測量的熱電偶以及用于局部冷端補償(CJC)點的電阻溫度檢測器(RTD)的精度。此外,我們還將重點介紹多通道三角積分(ΔΣ)模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)如何通過包括片內(nèi)集成可編程增益放大器、電流源和出色的低噪聲特性來提高溫度精度標(biāo)準(zhǔn)。
熱電偶與RTD
熱電偶和RTD看似截然相反,但它們各自的特性非常適合溫度檢測應(yīng)用。熱電偶測量渦輪發(fā)動機的極端溫度,而RTD提供精確的PCB CJC測量。表1總結(jié)了RTD和熱電偶溫度傳感器的主要特性。
表 1.RTD和熱電偶溫度傳感器基本特性的比較
特征 | 熱電偶 (TC) | 電阻溫度檢測器 |
---|---|---|
溫度范圍 | -270°C 至 +1820°C | -200°C 至 +850°C |
線性 | 非線性 | 高(有限) |
功耗 | 自供電 | 外部電流或電壓源 |
輸出范圍 | 低電壓 (mv) | 0°C 時為 1000 或 10000 |
敏感性 | -50μV/°C 非常低 | 高: -0.39%/°C |
操作 | 需要 CJC + 信號放大器 | 2、3 或 4 線信號調(diào)節(jié) |
熱電偶因其廣泛的高溫傳感范圍而成為渦輪發(fā)動機內(nèi)部傳感活動的前沿和中心。RTD 精度恰如其分地滿足了 CJC 的需求。
熱電偶特性
熱電偶是高溫檢測的正確傳感器,因為它們具有堅固的工作和-270°C至+1820°C的溫度范圍。熱電偶的堅固性使這種小型、廉價的傳感器能夠在惡劣的環(huán)境中承受飽和,如液體或氣體,具有不同程度的大氣壓。
熱電偶有兩根不同金屬或合金的導(dǎo)線(≥ 20 AWG和≤100英尺)。例如,K型熱電偶的兩個引線是鉻和鋁。所有熱電偶在形成熱電偶結(jié)的兩根導(dǎo)線的一端都有一個焊縫。焊縫與熱電偶的兩個開路或尾端之間的溫差會產(chǎn)生一個小的電動勢(EMF)電壓,該電壓對溫差有響應(yīng)。熱電偶不需要電壓或電流激勵。
傳感器從焊縫到尾端的輸出電壓在毫伏范圍內(nèi),具有塞貝克或溫度系數(shù)(通常為50μV/°C)。塞貝克系數(shù)是熱電偶電動勢電壓隨溫度變化的一階導(dǎo)數(shù)。
熱電偶的溫度范圍和塞貝克系數(shù)取決于特定的熱電偶類型或金屬引線材料(表2)。表2顯示了熱電偶導(dǎo)體的種類、其指定的溫度范圍以及取決于雙金屬導(dǎo)體的塞貝克系數(shù)。
表 2.熱電偶的類型
熱電偶類型 | 導(dǎo)體 | 典型指定溫度范圍(°C) | 塞貝克系數(shù)(20°C時) | 應(yīng)用環(huán)境 |
---|---|---|---|---|
E | 鉻 (+) 康銅 (-) | -200 至 +900 | 62μV/°C | 氧化、惰性、真空 |
J | 鐵 (+) 康銅 (-) | 0 到 760 | 51μV/°C | 氧化、還原、惰性 |
T | 銅 (+) 康銅 (-) | -200 到 371 | 40μV/°C | 腐蝕性、潮濕、零度以下 |
K | 鉻 (+) 鋁 (-) | -200 至 +1260 | 40μV/°C | 完全惰性 |
N | 尼克羅西爾 (+) 尼西爾 (-) | 0 到 1260 | 27μV/°C | 氧化 |
B | 鉑(30%銠)(+) 鉑(6%銠)(-) | 0 到 1820 | 1μV/° C | 氧化性,惰性 |
S | 鉑金(10%銠)(+)鉑金(-) | 0 到 1480 | 7μV/°C | 氧化性 , 惰性 |
R | 鉑金 (13% 銠) (+) 鉑金 (-) | 0 到 1480 | 7μV/°C | 氧化性,惰性 |
熱電偶在很寬的溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生0V至數(shù)十毫伏的電壓。熱電偶輸出電壓可重復(fù),但在整個溫度范圍內(nèi)呈非線性。由于所有熱電偶都是非線性的,因此塞貝克系數(shù)的值也隨溫度而變化。
美國測試與材料協(xié)會(ASTM)根據(jù)NIST專論175對IST-90單元進行了全面表征,在表2中的熱電偶中指定。此外,EMF電壓與溫度的關(guān)系表通常可從熱電偶制造商處獲得。
小、絕對和三角形熱電偶電壓與24位ΔΣ三角積分模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ΔΣ ADC)完美一致,典型的最低有效位(LSB)等于電源電壓除以轉(zhuǎn)換器代碼數(shù)。
(公式1) |
哪里:
IN = ADC 分辨率
G = PGA 增益
如果ADC的最大輸入范圍為5V,PGA增益為8,則24位轉(zhuǎn)換器的LSB為37.25nV。
熱電阻特性
熱電偶系統(tǒng)需要第二個精確的溫度系統(tǒng)作為CJC參考點運行。RTD溫度傳感器在-200°C至+850°C溫度范圍內(nèi)具有高精度和可重復(fù)性,因此是工業(yè)和醫(yī)療應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)配置。RTD傳感器的精度和可重復(fù)性特性滿足熱電偶系統(tǒng)CJC的需求。
通常,RTD由包裹在陶瓷或玻璃非導(dǎo)電芯上的細細溫度敏感線組成,例如純鉑,鎳或銅。RTD的電阻隨著溫度的升高而線性增加。
RTD的電阻與溫度曲線是相當(dāng)線性的,但有一些曲率,如Callendar-Van Dusen方程所述:
R(T) = R0(1 + aT + bT2+ c (T - 100) T3)
哪里:
T = 溫度(°C)
R(T) = T 處的電阻
R0 = T = 0°C 時的電阻
鉑金PT100的0°C規(guī)格為100O。RTD傳感器的PCB位置必須靠近熱電偶到PCB的導(dǎo)線連接。RTD電阻需要電流或電壓激勵,以將元件的電阻更改為伏特。實際熱電偶焊縫溫度是測量的熱電偶焊縫溫度加上測量的RTD溫度。
第一次就做對
所有熱電偶和RTD系統(tǒng)面臨的挑戰(zhàn)是第一次獲得最準(zhǔn)確的溫度讀數(shù)。這種高水平的溫度監(jiān)測可確保被測環(huán)境隨著時間的推移提供準(zhǔn)確且可重復(fù)的結(jié)果。
傳統(tǒng)的熱電偶加RTD傳感器信號鏈包括兩個分立式前端放大器,然后是模擬濾波器,然后是一個SAR ADC。這種繁瑣、多封裝、需要大量 PCB 的解決方案非常準(zhǔn)確。然而,緊湊型ΔΣ ADC在單個緊湊封裝中集成了所有這些片內(nèi)功能。
Δ-Σ型ADC和熱電偶
具有內(nèi)置PGA、50Hz/60Hz數(shù)字濾波器和外部低通濾波器的低噪聲ΔΣ ADC是數(shù)字化K型熱電偶輸出的合適替代方案(圖2)。
圖2.ΔΣ ADC,具有內(nèi)部 PGA 級,后接強大的三階調(diào)制器和 SINC/FIR 數(shù)字濾波器。
在圖2中,K型熱電偶連接到?S ADC 的模擬 AIN4 和 AIN5 引腳。跨越AIN8和AIN9的RTD檢測熱電偶尾端連接到PCB銅跡線的溫度。所有四個連接均通過輸入多路復(fù)用器和內(nèi)部PGA,然后是三階ΔΣ調(diào)制器/SINC/FIR數(shù)字濾波器組合。
MAX11410為24位ΔΣ ADC為低功耗多通道轉(zhuǎn)換器。十個模擬輸入的配置可以是任意組合的單端或全差分連接。這十個輸入允許連接多達四個熱電偶和一個CJC RTD。兩個集成和匹配的電流源,具有 16 個可編程電流電平,為 RTD 傳感器提供激勵。電流源可以連接到任何模擬輸入引腳,而額外的吸電流和電流源有助于檢測損壞的熱電偶傳感器導(dǎo)線。集成偏置電壓源可以連接到一個或多個模擬輸入。該偏置電壓源用于為熱電偶測量提供偏置電壓。
模擬輸入和Δ-Σ調(diào)制器輸入之間的配置可以包括增益步長為1至128的PGA模式。24 位 ΔΣ ADC 可實現(xiàn) 90dB 同步 60Hz 和 50Hz 電源線抑制以及 3ppm INL,無失碼。基準(zhǔn)電壓源的選擇在多個基準(zhǔn)輸入引腳和模擬電源之間。
熱電偶產(chǎn)生毫伏輸出信號,渦輪發(fā)動機需要在+400°C至+1000°C的溫度范圍內(nèi)進行溫度測量。 在此溫度范圍內(nèi),K型熱電偶的輸出范圍約為16.397mV至33.275mV,塞貝克系數(shù)為41±2μV/°C。 連接到3.3V供電ΔΣ ADC的K型熱電偶的正確設(shè)置是PGA增益為8,采樣速率為8.4sps(每秒采樣數(shù))。此配置提供 19.8 位 RMS 分辨率,RMS 噪聲電平等于 0.684μV有效值.
Δ-Σ型ADC和RTD
RTD測量銅纜連接處的熱電偶尾端,以提供CJC基準(zhǔn)。RTD盡可能靠近結(jié)連接器至關(guān)重要。RTD采用鉑PT100的激勵電流(IRTD采用內(nèi)部MAX11410電流源),為300μA,PGA設(shè)置為8。RTD元件的溫度系數(shù)為0.00385Ω/Ω/°C,-40°C時電阻為84.27Ω,+105°C時電阻為140.39Ω。
Δ-Σ型ADC、熱電偶和RTD誤差
熱電偶(現(xiàn)場測量)和RTD(CJC測量)溫度精度誤差同樣會影響最終溫度測量。表 3 總結(jié)了這些貢獻,并提供了最壞情況總和和平方和 (RSS) 計算。
表 3.MAX11410數(shù)字化儀誤差
參數(shù) | MAX11410 | 電偶溫度 | RTD (CJ) 值 |
---|---|---|---|
增益誤差 | 0.02% | 0.2°攝氏度 | 0.05°攝氏度 |
輸入電流 (I在) | 1nA | - | - |
輸入電阻(RIN4、RIN5) | 2kΩ | - | - |
我在R 錯誤 | 2.0μV | 0.04°攝氏度 | - |
模數(shù)轉(zhuǎn)換器/PGA失調(diào) | 0.5μV | 0.01° 攝氏度 | - |
R裁判 | 4kΩ | - | - |
參考輸入電流 | 61nA | - | 0.2°攝氏度 |
TUE 誤差總和 | 0.50°攝氏度 | ||
TUE 錯誤的 RSS | 0.29°攝氏度 |
注意:+1000°C 時的 TC 誤差,TC = 熱電偶(假設(shè)塞貝克系數(shù)或 SC 為 50μV/°C),CJ = 冷結(jié),IR = ADC 輸入偏置電流乘以 1kΩ + 1kΩ 外部電阻。
表 3 中的 TC 溫度值等于:
增益誤差 增益誤差 x 1000°C
紅外誤差輸入電流 x (R海努( 1HNT)/SC
模數(shù)轉(zhuǎn)換器/PGA失調(diào) ADC/PGA失調(diào)/SC
表 3 中的 RTD (CJ) 值等于:
增益誤差 增益誤差/(RTD溫度系數(shù))
參考輸入電流 SC/(參考輸入電流 x R裁判)
由表3所示,在熱電偶的+400°C至+1000°C溫度范圍和RTD的-40°C至+105°C溫度范圍內(nèi)計算得出的總和或最差情況的熱電偶和RTD精度誤差等于0.50°C。
RSS精度誤差有效,因為表3中的四個誤差和兩個傳感器之間沒有相關(guān)性。在該系統(tǒng)中,RSS精度誤差在相同溫度范圍內(nèi)等于0.29°C。
圖3所示為基于MAX11410的MAXREFDES1154雙通道RTD/TC測量系統(tǒng)。該參考設(shè)計為熱電偶/RTD/MAX11410組合提供了完整的概念驗證。
圖3.MAXREFDES1154 硬件。
結(jié)論
發(fā)動機、工業(yè)和過程控制應(yīng)用要求電氣環(huán)境在寬溫度范圍內(nèi)具有高精度的溫度傳感活動。本應(yīng)用筆記評估了熱電偶和RTD溫度傳感器的精度,發(fā)現(xiàn)具有輔助電流源和基準(zhǔn)電壓矩陣的24位ΔΣ ADC成功獲得了高精度熱電偶結(jié)果。
審核編輯:郭婷
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傳感器
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