1、鉆孔參數(shù):鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要,鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷,鉆孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同,所以,PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過計(jì)算和測(cè)試,選擇最合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min,鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。
2、墊板、鋁片 鉆孔用的墊板要求硬度適中,厚度均勻,平整、厚度差不應(yīng)超過0.076mm,如墊板軟硬分布不規(guī)則則容易卡住鉆咀,墊板不平整,會(huì)使壓力腳下壓不嚴(yán)實(shí),是鉆咀扭曲折斷,而且鉆咀在上下運(yùn)動(dòng)過程中板也會(huì)隨之運(yùn)動(dòng),鉆咀在回刀時(shí)因受力不平衡而折斷,其作用:
(1)抑制孔內(nèi)毛刺的發(fā)生。
(2)充分貫穿PCB板。
(3)降低鉆咀刀口的溫度,減少斷鉆。
鉆孔用的鋁片要有一定的剛性,防止提刀時(shí)板材顫動(dòng),并需要具有相應(yīng)的彈性。鉆咀在下鉆接觸的瞬間立即變軟,是鉆咀精確地對(duì)準(zhǔn)被鉆孔的位置,不會(huì)使鉆咀偏離原來的孔位,導(dǎo)致斷鉆咀。
鋁片的作用:
1、防止PCB板表面產(chǎn)生毛刺與刮傷。
2、起散熱與鉆頭清潔作用。
3、可引導(dǎo)鉆頭鉆入PCB板的軌道,以提高鉆孔的準(zhǔn)確度。
鋁片要求導(dǎo)熱系數(shù)要大,這樣能夠迅速將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走,降低鉆咀的溫度,應(yīng)盡量使用0.15-0.2mm厚的鋁片或0.15-0.35mm鋁合金復(fù)合鋁片,有效防止因鉆孔時(shí)的高溫度造成鉆咀排屑不良而導(dǎo)致斷鉆咀。
3、覆銅板料的品質(zhì) 板料的玻纖布粗,結(jié)合力不好,也會(huì)對(duì)斷鉆咀有較大的影響。如果板材樹脂聚合不完全,容易產(chǎn)生孔壁膠渣多,排屑不良而斷鉆咀。如果基板內(nèi)有空洞,會(huì)使鉆咀在鉆孔時(shí)受力不均勻而折斷。因此,鉆孔前必須將板料烘烤。烘烤時(shí)間一般為4小時(shí)/150oC±5oC
4、鉆咀 使用鉆咀的時(shí)候必須根據(jù)加工目的,產(chǎn)品孔壁品質(zhì)要求,用途來選用不同類別功能的鉆咀。鉆咀主要類別有1:ST型(straight drill)2:UC型(under cut drill)3:ID型(inverse drill),目前最常用的是ST型,適用于含有紙質(zhì)、環(huán)氧紙、苯酚環(huán)氧玻璃等板料的雙面板及四層以下的PCB板。UC型鉆咀的特點(diǎn)在于尖頭部以下直徑比頭部以上的直徑小(即頭大身小),設(shè)計(jì)原理是在鉆孔過程中可減少與孔壁的摩擦,防止孔壁過粗及斷針。選擇一家供貨及時(shí)、品質(zhì)穩(wěn)定、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商是非常之重要的。
5、機(jī)器性能 在鉆孔生產(chǎn)過程中必須保證鉆機(jī)處于穩(wěn)定和精度良好的狀態(tài)進(jìn)行。由于鉆床的振動(dòng)、主軸的振動(dòng)和RUNOUT偏大,COLLET設(shè)計(jì)不良或有雜物,Z軸空動(dòng)、除塵不好,(X,Y)軸移動(dòng)不良等均回導(dǎo)致斷鉆咀,因此要根據(jù)PCB板廠自身客戶群體及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來選擇使用性能良好的鉆機(jī)。正常情況下要求機(jī)臺(tái)平整度最高處與最低處高度差<0.125mm,X、Y軸移動(dòng)精度偏差<0.076mm。
SPINDLE動(dòng)態(tài)RUNOUT<2.5um。壓縮氣溫度=室溫。露點(diǎn)=3℃,油殘留≤0.01mg/m3,固體殘留物≤0.1um(否則,造成SPINDLE內(nèi)有水有油,影響SPINDLE壽命及鉆孔精度),吸塵力100-150Mbar范圍之內(nèi)。壓力腳的壓強(qiáng)應(yīng)在21-24N/c㎡。每個(gè)鉆軸的壓腳要調(diào)整到比鉆咀長1.3mm左右。鉆孔時(shí)壓腳墊將鋁片壓住后才鉆入,退刀時(shí)鉆咀抬起后壓腳墊才離開板,否則容易折斷鉆咀。并定期對(duì)數(shù)控鉆孔精度進(jìn)行檢測(cè),調(diào)較。
6、作業(yè)環(huán)境 對(duì)生產(chǎn)車間5S要求較高,減少灰塵存在。機(jī)器大理石臺(tái)面,橫梁日保養(yǎng)要用酒精擦洗。保持清潔。作業(yè)室溫度控制在20℃±2℃之間,確保機(jī)器在適應(yīng)的環(huán)境下工作,保證品質(zhì)的同時(shí),確保數(shù)控鉆機(jī)的壽命。
審核編輯 :李倩
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