光通信領域，市場對通信帶寬的需求呈幾何倍數逐年增長，隨之推動延伸出諸多新技術，研制新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性。運用電子技術和控制技術，改善激光焊的工藝性能，研制可靠輕巧的激光焊接技術方法。下面介紹激光焊接機在光通訊行業的工藝優勢。

在OSA產品中的激光焊接應用最為典型的，也已經成為行業的標準流程。相比較于粘膠和電阻焊工藝，激光焊接技術的優勢是毋庸置疑的 。

激光焊接機在光通訊行業的工藝優勢：

1、非接觸焊接方式，激光焊接機采用激光焊接技術，即使不與工件直接接觸，也能快速完成焊接工作，因此焊接接觸點更小，加工出來的產品更美觀，自然也會受到更多廠家的“青睞”;武漢瑞豐光電激光十六年專注研發和生產激光設備，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。

2、焊接的材料不受局限，激光焊接機發出的激光光束可以快速融化不同類型的金屬材料，即使是傳統焊接機都難以焊接的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鋁結構鋼、銅等金屬，激光焊接機也能輕松“應付”，這一特性也使得激光焊接機可適用的行業更廣泛。

3、工序少，除了焊接質量好、可焊接材料多等優勢以外，相比傳統焊接設備，激光焊接機的焊接工序也更少。因為經過激光焊接機焊接出來的材料不易變形，因此不需要過多的處理，可以直接省去拋光和整平等工序。

4、靈活多樣的光纖焊接方式，相對而言，大功率光纖激光焊接機可以實現多種材料的精密焊接，尤其是對一些精密零件的焊接。光纖激光焊接機可采用的焊接方法有很多種，例如可以實現點焊、搭接焊、對焊和封焊。

5、工作效率高，光纖激光焊接機自動化程度高，焊接工藝簡單，用光纖激光焊接機加工工件可以提高工作效率。

6、使用壽命長，激光器的使用壽命可達10萬小時。由于采用了高科技、高效、無污染的組合聚光腔，使激光光電轉換效率、光輸出功率和光學質量得到了極大的提高。

以上就是激光焊接機在光通訊行業的工藝優勢，激光焊接機在制造領域的應用穩步增長，由脈沖到連續，由小功率到大功率，由薄板到厚件，由簡單單縫到復雜形狀，激光焊接在不斷的演化過程中已經逐步成為一種成熟的現代加工工藝技術。激光焊接機廣泛適用于各種器件的點焊和連續焊接，主要應用于IT、醫療、電子、電池、儀表、五金等行業。

審核編輯：湯梓紅