纖維增強塑料是在塑料和樹脂中加入纖維狀的材料和織物,使成型材料在力學強度和剛度、耐疲勞性、耐蠕變和耐熱性都得到相當可觀的提高。如環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯、呋喃樹脂、有機硅樹脂與玻璃纖維復合成玻璃鋼。今天__【科準測控】__小編就來為大家介紹一下纖維增強塑料簡支梁式沖擊韌性試驗怎么做？一起往下看吧！

一、試驗原理

將開有V形缺口的試樣兩端水平放置在支撐物上，缺口背向沖擊擺錘，擺錘向試樣中間撤擊一次，使試樣受沖擊時產生應力集中而迅速破壞。

二、試樣要求

1. 試樣型式和尺寸

1.1 缺口方向與布層垂直的纖維織物試樣型式和尺寸見圖1。

1.2 缺口方向與布層平行的纖維織物試樣型式和尺寸見圖2。

1.3 短切纖維增強塑料的試樣型式和尺寸見圖3。

2、 試樣的制備

試樣制備應符合GB/T1446-2005中4.1的規定。

3、試樣的數量

當離散系數小于5%時，試樣的數量按照GB/T1446—2005中4.3的規定。當離散系數大于5%時，試樣的數量不得少于10個，并保證每組有10個有效試樣。

三、試驗設備

試驗機采用簡支梁式非金屬材料擺錘式沖擊試驗機。其擺錘和支座主要尺寸見圖4。

以科準數顯簡支梁沖擊試驗機為例：

數顯簡支梁沖擊試驗機主要用于硬質塑料、增強尼龍、玻璃纖維、玻璃鋼、陶瓷，鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。是化工行業、科研單位、大專院校，質量檢測等部門理想的測試設備。

四、技術參數

1、顯示方式：彩色觸摸屏（中英文）

2、角度傳感器品牌及精度：原裝進口歐姆龍編碼器，精度到 0.01°

3、能量顯示精度：0.01J

4、沖擊速度：2.9m/s 或者 3.8M/S；

5、擺錘中心至試樣中心距離：230mm、395mm

6、擺錘揚角：150°

7、鉗口支承間距：40mm、60mm、70mm、95mm

8、支承刀刃圓角半徑：R=1mm

9、沖擊刀刃夾角：30°

10、沖擊刀刃圓角半徑：R=2mm±0.5mm

五、環境條件

1、 實驗室標準環境條件

溫度：（23士2）℃；相對濕度：（50±10）%。

2、 實驗室非標準環境條件

若不具備實驗室標準環境條件時，選擇接近實驗室標準環境條件的實驗室環境條件。

六、試驗步驟

1. 試樣外觀檢查

試驗前,試樣諸經外觀檢查,如有缺陷和不符合尺寸及制備要求者,應子作廢。

2、試樣狀態調節

2.1 試驗前，試樣在實驗室標準環境條件下至少放置24h。

2.2 若不具備實驗室標準環境條件，試驗前，試樣可在干燥器內至少放置24h。

2.3 特殊狀態調節條件按需要而定。

3、將合格試樣進行編號，測量試樣缺口處的寬度，用投影儀或其他量具測量缺口處的最小厚度，測量精度試樣尺寸精確到0.01mm。

4、選擇合適能量的擺錘，使沖斷試樣所消耗的功落在滿量程的10%～85%范圍內。

5、用標準跨距樣板調節支座的跨距，使其為（70士0.5）mm。

6、根據試驗機打擊中心的位置及試樣的尺寸，決定是否在支座上加墊片。墊片的尺寸應根據試驗機的情況而定。

7、試驗前，須經一次空載沖擊，調整試驗機讀數盤的指針使其指到零點。

8、將試樣帶缺口的一面背向擺錘，用試樣定位板來安放試樣，使缺口中心對準打擊中心。

9、進行沖擊，記錄沖斷試樣所消耗的功及破壞形式。

10、有明顯內部缺陷或不在缺口處破壞的試樣，應予作廢。同批有效試樣數量應符合（試樣要求——試樣的數量）的規定，否則應重作試驗。

七、計算

沖擊韌性按下式計算：

八、試驗結果

1、每個試樣的性能值：X，，X2，…，X。。必要時，應說明每個試樣的破壞情況。

2、算術平均值 X計算到三位有效數字。

3、標準差S計算到二位有效數字。

1. 離散系數Cv計算到二位有效數字。

九、試驗報告

試驗報告的內容包括以下各項全部或部分：

a） 試驗項目名稱及執行標準號；

b） 試樣來源及制備情況，材料品種及規格；

c） 試樣編號、形狀、尺寸、外觀質量及數量；

d） 試驗溫度、相對濕度及試樣狀態調節；

e） 試驗設備及儀器儀表的型號、量程及使用情況等；

f） 試驗結果：

給出每個試樣的性能值（必要時，給出每個試樣的破壞情況）、算術平均值、標準差及離散系數。

g） 試驗人員、日期及其他。

綜上所訴，就是小編對維增強塑料簡支梁式沖擊韌性試驗方法介紹了，包含試驗原理、試樣要求、測試設備、試驗環境及操作步驟、試驗結果、計算還有試驗報告了，希望能給大家帶來幫助！如果您對簡支梁式沖擊試驗機、懸臂梁沖擊試驗機、擺錘式沖擊試驗機、落錘沖擊試驗機等還有不明白的問題，歡迎給我們私信或留言，科準的技術團隊也會為您提供免費資料！

審核編輯 黃昊宇