自動化生產線可以大幅提高生產效率和經濟效益，對于包裝生產線也是如此。隨著自動化PLC控制技術的發展，使得包裝生產線可以以高效率、較少的停機故障，較高的產品質量等優點而獲得企業的青睞。在物聯網時代下，運用數字化手段實現PLC的遠程監控維護成為企業的新需求。

自動裝箱生產線中的PLC執行大量的控制工作，將會產生大量的離散數據，需要數據采集并集中監控的物聯網系統，可以通過物通博聯工業智能網關來搭建。通過網口串口可以連接PLC和網關，實現數據采集、數據通信、邊緣計算、云端適配等功能，并能對接到MES、工業組態、設備維護快線等，實現PLC遠程監控和程序上下載。

系統功能

1、PLC設備聯網：通過物通博聯工業智能網關，可以從串口或網口連接PLC設備（西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達等），提供5G/4GWIFI/以太網等數據通信能力。

2、PLC組態監控：通過網關進行協議解析、數據采集和邊緣計算，實時采集PLC數據并上傳上位機組態軟件，在手機、電腦、觸摸屏實現展示PLC工藝組態。

3、PLC故障報警：通過設定報警閾值，在采集數據出現異常、超限、波動等情況時自動報警通知，支持短信、微信、郵件、APP等報警方式。

4、PLC遠程維護：通過設備維護快線，異地工程師可以進行遠程上下載程序、遠程編程調試等操作，不用出差，節省成本，維護效率也高。

5、PLC數據保護：多網互備、斷點續傳等功能保證數據傳輸的完整性；同時防火墻、看門狗等功能可以保證數據傳輸的安全性。

6、MES系統對接：將數據上傳到MES系統，可以監控生產狀況，掌握產線效益。通過合理管理，有效提升產品合格率并降低生產浪費。

通過自動裝箱生產線PLC的遠程監控維護，可以把握好生產活動的最后一道門檻，為管理者提供生產全過程實時狀態追蹤，了解設備運行狀態，保證生產工作的穩定進行，就能保證訂單的按時完成，讓客戶更加滿意。





審核編輯：劉清