安徽合肥蕪湖數字孿生智慧工廠，工廠車間數字化三維仿真交互，3d可視化數據大屏展示系統。在數字化時代，傳統的工業企業數字化轉型迫在眉睫。在寶鋼智能化升級項目中，引入了數字孿生這個概念，對工業生產全過程進行動態仿真和可視化展示，打造了一個數字孿生模型。安徽蕪湖數字孿生智慧工廠平臺是一個集產品全生命周期管理、生產計劃優化、智能生產調度、智能倉儲物流等功能為一體的綜合性平臺。巨蟹數字科技以產品生命周期為主線，從供應商到工廠再到客戶的數據流為基礎而構建的一個完整的全生命周期管理模式。

從三維可視化虛擬工廠的維度實現對工廠的生產要素、生產活動計劃以及生產過程控制的三維可視化管理。巨蟹數字科技實現從廠區-廠房-生產線-生產單體設備等生產要素的完全可視化，以及對生產數據的全可視表達。實現物理工廠與虛擬工廠的雙向映射與實時交互、實現物理工廠及虛擬工廠的全要素、全流程及多業務數據的全融合。構建生產管控云平臺，使得工廠具備虛實聯動、數據驅動生產的能力，基于數字孿生進行過程管控、智能排產及調度，優化及探索工廠生產和管控最優的運行模式。

安徽合肥蕪湖數字孿生智慧工廠,工廠車間數字化三維仿真交互,3d可視化數據大屏展示系統

合肥3d可視化數據大屏展示系統其特點如下：1、從單一產品走向全產品周期管理。通過對企業運營流程進行全面梳理和整合，打通從設計到制造、再到銷售的各個環節，實現產品全生命周期管理。

2、從單個企業走向行業或產業鏈數字化建設。巨蟹數字科技工廠車間數字化三維仿真交互利用工業物聯網及大數據分析技術，構建了一個面向不同領域和企業類型（生產型、服務型）的企業數字化平臺。其中包括：產品生命周期可視化管理、銷售預測及優化系統。客戶定制化產品生產管理系統。物料需求計劃系統；客戶訂單信息處理和交付系統。產品質量檢驗檢測數據管理系統等多個方面。

3、實現了從自動化到智能化的升級。在企業數字化轉型之初，寶鋼武鋼山鋼太鋼等企業就提出了“數字化轉型”和“智能化升級”兩個方面的戰略任務。一方面要加強對設備及工藝過程的智能控制，巨蟹數字科技通過物聯網數據采集及大數據分析平臺搭建，對生產過程中各關鍵工序進行實時監測和自動控制；另一方面要加快對現場生產人員和設備的智能識別與預測技術研究，通過智能視覺檢測等手段進行生產人員作業風險分析及危險區域排查，提升生產效率及工藝水平。

審核編輯黃宇