煙草領域在中國是一個很大的領域，每年都可以為政府創造大量的稅收和就業機會。

煙草行業工作流程復雜、操作麻煩、生產速度快，在生產過程中有許多不合格品產生。

煙葉從進入卷煙廠的生產流水線到生產出成品卷煙的整個過程，己逐漸脫離人工輔助，特別是把葉改成片葉后，不再有人工鋪葉的工藝過程，因此混在煙葉中的雜物及霉爛煙葉等無法去除，對卷煙產品的質量影響較大。

及時發現不合格品并將其剔除是非常重要的，否則不合格品將會流到下一道工序并被包裝和裝箱，盡管它不影響使用，但它會降低用戶的滿意度，同時也會削弱品牌價值和產品信譽度。

在如今，視覺檢測系統在很多工業中，已經非常的廣泛了，采用CCD工業相機攝取被檢測圖像，然后再轉化為數字信息，通過對圖像數字信號進行處理、判斷，從而控制現場的設備動作。

在自動化發展迅速的今天，機器視覺系統以高速度、高效率、無接觸性等優點廣泛應用個多個行業。其中，在香煙、煙制品包裝中的視覺檢測應用主要有以下幾種：

煙葉外觀檢測

在對打葉復烤和制絲生產線上的煙葉雜質進行剔除檢測時，檢測葉片中存在的雜質、顏色、形狀、紋理等特征識別，需要準確識別出如紙箱板、麻繩等雜物。

煙末原料異物檢測

由于煙葉從進入卷煙廠的生產流水線到生產出成品卷煙的整個過程，己逐漸脫離人工輔助，特別是把煙葉改成片葉后，不再有人工鋪葉的工藝過程，因此混在煙葉中的雜物及霉爛煙葉等將無法去除。需要再對煙葉初加工的制絲生產線上，即時去除雜物以及對霉爛煙葉進行檢測識別。

葉梗煙絲缺陷檢測

葉梗煙絲是煙葉葉梗部分被加工制成的煙絲，在制絲過程中由于其特殊的物理性能及加工工藝因素影響，容易出現寬度面積較大的梗簽與梗塊，梗簽與梗塊具有焦油含量高、硬度高、燃燒性能差、填充性能差等缺點，非常容易出現煙支落頭現象并由此引發火災等重大安全隱患事故，因此，如何在顏色、形態十分相近的配方煙絲中識別出梗絲，判斷其是否為寬度過大的梗簽、梗塊是煙草行業煙絲質量控制的關鍵環節。

香煙過濾嘴外型檢測

過濾嘴過長只能切掉，導致多出一道工序，過短只能報廢，導致了成本的上升。確保過濾嘴存在、外觀形狀正確且無缺陷，以避免不必要的退貨和客戶投訴。

香煙過濾嘴計數

無論過濾嘴尺寸、顏色或形狀如何，都要準確地對大型包裝紙箱中包含的香煙過濾嘴進行計數。

煙支外觀缺陷檢測

高速卷煙機生產速度很快，煙支檢測系統是香煙包裝機中不可缺少的包裝質量控制部件，它檢測香煙包裝中缺支、缺嘴、空頭、反支等情況，確保香煙品質。

香煙包裝OCR字符檢測

準確地讀取OCR字符，并確認印刷的信息，驗證標志、日期/批次信息和其他圖形等必要印刷元素的質量幫助煙草制造商符合嚴格的煙草法規。

香煙包裝缺陷檢測

香煙包裝有三種類型軟包、硬包、條盒。

由于軟包的外包裝比較軟，容易變形，所以檢測軟包是所有檢測中最難的。

主要檢測內容包含商標，頂部小花，是否漏印，方向和位置是否正確；頂部和底部的內部包裝質量和相關位置檢測等等。

條煙裝箱檢測

對于煙條（箱）在裝箱過程中，經常出現的缺條、缺層、空箱、倒垛以及煙箱倒置的現象，以及條盒內小包裝混裝錯裝少裝等，條盒內夾雜其他廢紙膠帶雜物等。

封簽錯位和缺失檢測

軟包香煙的頂部封簽是作為香煙的相關信息的一個標識，在香煙包裝的過程中，應確保封簽的位置是對的，并且不能缺失，需要一個檢測裝置來實時監控，保證每一盒香煙的封簽質量。而機器視覺技術具有設置簡單、圖像灰度分析功能強大、灰度識別的范圍大的優勢，能夠實現對不同廠家香煙的封簽識別，提高了包裝機工作的穩定性。