汽車電子后視鏡Camera Monitor System，縮寫為CMS，是一種基于攝像頭和顯示器的產品組合，可以增強駕駛員對車輛周圍及側后方的視覺感知，進一步增強駕駛安全性和舒適性。其中，外部攝像頭采集的圖像，通過數據處理后顯示在艙內的顯示屏，同時可以集成類似盲區預警、障礙物提示等功能。

電子后視鏡的整體系統是由高清攝像頭、圖像處理器、顯示屏等主要部件組成。先由攝像頭捕捉圖像，再經由圖像處理器將處理后的畫面顯示到顯示屏上。這塊顯示屏，可以位于傳統后視鏡的位置上，也可以位于車內比如中控屏、A柱兩側甚至以HUD的形式投射在擋風玻璃上。

電子后視鏡主要分為電子內后視鏡和電子外后視鏡，其中電子內后視鏡常被稱為流媒體后視鏡，電子外后視鏡則一般用電子后視鏡（CMS）直接指代， CMS均指電子外后視鏡。

雖然汽車電子后視鏡存在諸多問題，但高科技化、電子化、數字化是未來汽車的發展趨勢，后視鏡的電子化趨勢是不可避免的。2018年，我國開始相關國家標準修訂，并在2020年公布征求意見稿；2022年12月29日，國家標準號為GB 15084-2022的《機動車輛間接視野裝置性能和安裝要求》正式發布，并規定于 2023年7月1日正式實施，相比舊標準，新增了許多術語定義，例如：攝像機-監視器系統（camera-monitor system），即我們所說的電子后視鏡、流媒體后視鏡。此外，規定不僅對電子后視鏡的具體規格和參數、安裝、功能進行了明確規定，還規定安裝電子外后視鏡，可以取代常規玻璃后視鏡，這意味著傳統光學后視鏡即將成為歷史，中國CMS的量產元年正式開啟。

電子后視鏡作為汽車行業新興的電子產品，具有消除視覺盲區、提升操控安全性、智能網聯等方面的優勢，近年來受到了業界和消費者的廣泛關注。作為智能駕駛輔助產品，電子后視鏡對安全性、可靠性有很高的要求。電子后視鏡對安全性的高要求導向了對硬件的超高要求，最后導致了成本的上升。但隨著產品的放量，價格或將迎來下滑。

電子后視鏡取代傳統光學后視鏡，是汽車行業長期發展總結出來的方向之一。雖然電子后視鏡具有很多不可比擬的優勢，但從市場角度來看，電子后視鏡的普及之路并不平坦，需要攻克諸多難點，只有克服了這些困難后，電子后視鏡才能全面普及。

第一，成本問題仍需解決。傳統后視鏡總成需要升級的只是設計，真正的成本提升只有內部屏幕、線束和芯片的成本，而電子后視鏡由于要確保圖像清晰明亮，對硬件設備提出更高的要求，在軟件方面，畫面延遲、拼接畸變糾正等環節，給終端處理系統帶來更大的挑戰，由此帶來成本的增加，軟硬件成本會比普通后視鏡多出1~2K（體現在指導價上）。此外，排線、設計、安裝等其他物料成本和人工成本加起來，價格將達到數千元甚至上萬元，一旦發生損壞、故障，其維修成本將高出傳統后視鏡數倍甚至十倍。

第二，技術問題尚未全部解決。由于摒棄了傳統物理結構，電子后視鏡的可靠性和壽命在短時間之內肯定是比不上傳統后視鏡的，傳統光學后視鏡雖然易受環境影響，優勢在于可以用到車子報廢都不會壞，但是電子后視鏡終究有使用壽命，還可能會存在系統死機、顯示屏黑屏、電流干擾等電子故障的風險，直接就把自身和他人的安全風險等級都提高了特別多。

第三，消費者還需要時間適應。大部分人在駕校學習時，就是使用的傳統光學后視鏡，他們已經適應了光學后視鏡的駕駛體驗，更換成電子后視鏡的視野需要一定的適應時間，并且其科技性很強，具有一定的操作難度，可以接受的人群是有限的。此外，電子后視鏡帶來的技術顛覆，也會引起行業對其安全性的顧慮和質疑，進而影響司機的使用積極性。

第四，政策法規層面還面臨制約和挑戰。電子后視鏡過度依賴操作系統，一旦操作電子后視鏡不是車主本人而是另有他人，從而造成車主操作失靈的行為，帶來的后果可謂是非常嚴重的。面對這種科技過高所帶來的安全隱患問題，目前并沒有相關法律文件進行約束，此外，電子后視鏡還面臨上公告難的問題。

總的來看，車企還需要時間，去思考如何降低產品成本、提升穩定性以及提高用戶對電子后視鏡的接受度。當前新標準的發布已經在一定程度上使電子后視鏡大規模推廣應用的阻力減少，未來在政策和市場土壤的培育下，其購置價格和后續維修費用也極有可能在短時間內降下來，電子后視鏡有望成為車輛的標配。

APS生產排程可以根據排程結果拉動人力、物料、設備等需求計劃，提高設備利用率，充分利用設備產能，采用JIT式采購與供應商送貨，減少長期采購資金的占用及物料庫存積壓，提高倉庫利用率，降低庫存成本，減少停機換產損失，顯著減少計劃人員的工作量，有效降低企業運營成本。

APS生產排程軟件系統就是通過綜合考慮產能、工裝、設備、人力、班次、工作日歷、模具、、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產能條件下，交期產能精確預測、工序生產與物料供應最優詳細計劃的問題。考慮動態合并優化，根據少換產、少換模、少換料、少換規格特征多種優化規則組合，自動合并排產結果可自主選擇在N天內，多少數量，生產相同品號，相同模具，相同物料等特征產品安排一起生產，減少調機換線頻率，提高生產效率。

APS自動生產排程軟件能夠給企業帶來這些效益：

APS生產排程可以減少子資源切換，商品切換和資源調整的時間，優化瓶頸資源的利用，提高瓶頸資源的利用效率，最大程度地減少瓶頸資源的約束，減少瓶頸資源的等待時間工作程序的減少降低了人員和設備的成本。

APS生產排程的實施使生產任務對每個過程，每個設備，要加工的產品，要接收的材料，要進行的生產準備工作以及需要的模具和固定裝置都準確反映，從而使生產任務準確無誤。這樣，人員職責清晰，生產管理更加透明，清晰，避免了人員先判斷后要感覺要做什么，從而提高了公司的精益度，逐步增強了競爭力。

APS生產排程軟件的實施有助于公司縮短生產周期，加快訂單響應速度，降低生產成本，改善企業形象，快速響應客戶需求，積極應對緊急訂單插入，訂單更改等問題，并提高服務水平和客戶滿足。

APS生產排程制定中長期計劃，協助公司制定統一的戰略計劃，考慮需求和產能之間的平衡，預測產能和設備評估，避免對固定資產進行過度的銷售，制造和采購預測投資，并確保完整和協調公司的計劃。

審核編輯黃宇