摘要
長(zhǎng)遠(yuǎn)看來,實(shí)現(xiàn)上游材料自研自產(chǎn)、謀求一體化發(fā)展,將有助于鈉電企業(yè)在控制成本上打造核心競(jìng)爭(zhēng)力。
近日,傳藝科技披露,預(yù)計(jì)今年鈉電池出貨2-3GWh,三月開始生產(chǎn),成本控制在0.5元/Wh左右。
鈉電池量產(chǎn)進(jìn)入倒計(jì)時(shí)。
一方面,鈉電池的成本價(jià)格正在逐漸降低,跑在前列的企業(yè)在電池成本控制上已取得一定成果,迫近中科海鈉創(chuàng)始人胡勇勝所劃分的發(fā)展期關(guān)口0.5元/Wh。
另一方面,鈉電產(chǎn)業(yè)鏈雛形已現(xiàn),在此背景下,一些先入局者目前已對(duì)上游材料進(jìn)行前瞻布局,率先以材料自研自產(chǎn)的方式謀求一體化發(fā)展。
這背后的邏輯在于,以鋰電發(fā)展史為鑒,鈉電自切入能源賽道之初便被寄予“極致性價(jià)比”的厚望。縱使鈉電仍處于成長(zhǎng)初期,相關(guān)企業(yè)已然意識(shí)到,長(zhǎng)遠(yuǎn)看來,實(shí)現(xiàn)上游材料自研自產(chǎn)、謀求一體化發(fā)展,才能在控制成本上打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
鈉電立足之本:性價(jià)比
產(chǎn)業(yè)鏈與成本優(yōu)勢(shì),是鈉電池抓住鋰價(jià)波動(dòng)的契機(jī),從新電池中率先突圍的根本。
產(chǎn)業(yè)鏈方面,鈉電產(chǎn)業(yè)鏈的潛力是基于對(duì)鋰電的可遷移性。對(duì)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈多年實(shí)踐的借鑒是鈉電在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)迅速成長(zhǎng)的強(qiáng)驅(qū)力;成本方面,理想情況下,鈉電池整體材料成本較鋰電池低30%-40%。
可以看到,以產(chǎn)業(yè)鏈潛能為底座,低成本為發(fā)展方向,鈉電池的快車將駛?cè)胱非髽O致性價(jià)比的能源賽道。
行業(yè)對(duì)鈉電的期待是,性能上實(shí)現(xiàn)對(duì)鉛酸電池的超越,以及成本上低于磷酸鐵鋰電池。這在鈉電企業(yè)的商業(yè)策略上也有所表現(xiàn),傳藝透露,在定價(jià)方面將根據(jù)下游客戶使用的原材料調(diào)整,如果客戶原來使用的磷酸鐵鋰,則按照比磷酸鐵鋰便宜25-30%定價(jià);如果客戶原來使用鉛酸電池,則按照比鉛酸電池貴30%左右定價(jià)。
成本單價(jià)迫近發(fā)展期
基于性價(jià)比這一立足之本,鈉電企業(yè)在電池成本上不斷尋求突破。
據(jù)中科海鈉創(chuàng)始人胡勇勝此前判斷,鈉電池成本將分三階段發(fā)展:推廣期 0.5-0.7元/Wh;發(fā)展期0.3-0.5元/Wh;爆發(fā)期0.3元/Wh 以下。
相關(guān)機(jī)構(gòu)測(cè)算,行業(yè)內(nèi),目前鈉電池綜合成本約在0.9元/Wh,總體高于推廣期。但從相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)看,部分企業(yè)已在鈉電池成本控制上取得了階段性進(jìn)展。中科海鈉和華陽股份的1GWHh產(chǎn)線投產(chǎn)后電池成本大概在0.5-0.7元/Wh;傳藝科技近日披露公司成本可控制在0.5元/Wh,穩(wěn)定后可維持在0.45元/Wh。
分析認(rèn)為,跑在前頭的企業(yè)在成本方面已到突破關(guān)口,有即將邁向發(fā)展期的可能,逐漸向LFP電池成本水平逼近。
從上游切入鈉電一體化起步
為打造在成本控制上的核心競(jìng)爭(zhēng)力,鈉電先入局者已形成對(duì)上游材料的相關(guān)布局。這背后是以鋰電為鑒,堅(jiān)持長(zhǎng)期主義發(fā)展性價(jià)比優(yōu)勢(shì)。
在對(duì)鈉電池上游材料的布局上:
中科海鈉已實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極材料百噸級(jí)制備及小批量供貨;
傳藝科技一體化策略初步形成,企業(yè)正極、負(fù)極、電解液、電芯研發(fā)四部門同步推進(jìn);
鈉創(chuàng)新能源先后建成噸級(jí)層狀氧化物正極材料濕法合成中試線、年產(chǎn)3000噸正極材料生產(chǎn)線。此外,鈉創(chuàng)已實(shí)現(xiàn)電解液自研,其正極材料及電解液已經(jīng)在多家電池制造企業(yè)進(jìn)行了驗(yàn)證;
眾鈉能源旗下5萬噸NFS鈉離子正極材料制造基地已簽約落地,預(yù)計(jì)2023年下半年投產(chǎn)。在電解液方面,眾鈉正與豐山集團(tuán)合作開發(fā)年產(chǎn)10萬噸電解液項(xiàng)目。
從以上企業(yè)相關(guān)情況看,打通材料上游、一體化發(fā)展的戰(zhàn)略優(yōu)勢(shì)已初現(xiàn)苗頭。
一是在電池成本上。一體化初步形成的傳藝透露,盡管在材料段公司成本與業(yè)內(nèi)差異不大,但因?yàn)橐惑w化戰(zhàn)略,在最終電池成本上已相對(duì)具備一定價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
二是在發(fā)展企業(yè)營(yíng)收第二增長(zhǎng)點(diǎn)上。以上中科、傳藝、鈉創(chuàng)都已在材料段進(jìn)行客戶拓展。傳藝預(yù)計(jì),未來材料端的利潤(rùn)率會(huì)比電池端的利潤(rùn)率更高。
綜合看來,鈉電正處于發(fā)展的初期,業(yè)內(nèi)更多地將焦點(diǎn)放在能量密度、循環(huán)性能等方面,但以鋰電為鑒,攻破材料的一體化戰(zhàn)略在成本控制與業(yè)務(wù)拓展上更具長(zhǎng)遠(yuǎn)優(yōu)勢(shì)。
同時(shí),應(yīng)該看到,短期內(nèi),鈉電一體化戰(zhàn)略發(fā)展仍舊面臨困難。
目前,負(fù)極材料成鈉電池產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵。鈉電池負(fù)極材料以硬碳為主。硬碳前驅(qū)體中生物質(zhì)前驅(qū)體因來源廣泛、性價(jià)比高成為主流前驅(qū)體路線,但篩選合適前驅(qū)體和穩(wěn)定批量供應(yīng)難度大。而性能好、成本低,供應(yīng)穩(wěn)定的樹脂和無煙煤混合硬碳研發(fā)技術(shù)尚未成熟。可以推測(cè),對(duì)負(fù)極材料的攻關(guān)將成為衡量鈉電企業(yè)一體化發(fā)展的“試金石”之一。
審核編輯 :李倩
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原文標(biāo)題:鈉電池量產(chǎn)“倒計(jì)時(shí)”
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