銅是與人類關系非常密切的有色金屬，被廣泛地應用于電氣、輕工、機械制造、建筑工業、國防工業等領域，在中國有色金屬材料的消費中僅次于鋁。銅是一種紅色金屬，同時也是一種綠色金屬。說它是綠色金屬，主要是因為它熔點較低，容易再熔化、再冶煉，因而回收利用相當地便宜。

銅加工是我國有色金屬工業的重要組成部分。經過多年的快速發展，我國已經成為全球最大的銅材生產國和消費國，綜合實力明顯增強。銅加工行業屬于銅產業鏈的中間環節，是國民經濟的一個重要部門。

銅加工產品依其含銅量可分為純銅和銅合金產品。純銅具有高導電及導熱性能、良好的可加工性、令人滿意的強度和良好的抗腐蝕性、耐磨性;銅合金是以銅為主要合金元素，加入其他輔助元素熔合而成，使銅的功能和加工性能得以進一步提升，滿足不同行業、不同用途和不同性能的產品要求。銅及銅合金的優良屬性使銅加工產品廣泛應用于航空航天、軍工、通訊、電力、電氣、電子、五金、機械制造、家電、汽車等眾多領域。

銅加工是用金屬塑性變形方法，將銅錠坯加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材和線材。最主要的金屬塑性加工方法是軋制、擠壓和拉伸，也可采用鍛造、深沖、旋壓及其他加工工藝。

銅合金品種多，塑性加工性能相差較大。紫銅和大部分黃銅、青銅和白銅均有較好的熱加工性能，變形溫度為500～1050℃。含鉛的α黃銅和含鉛的青銅等，由于低熔點的鉛不溶解于固態銅中，僅在晶界上分布，熱加工時易引起熱裂，宜于冷加工。除含鈹、鉻、鋯等青銅合金有時效外，變形銅合金均屬加工硬化型合金。塑性最好的紫銅、低鋅黃銅等，熱態、冷態變形率均可達90％以上。

銅和銅合金的塑性加工，除應保證制品穩定一致的力學性能、尺寸公差和表面質量外，對要求具有深沖性能的銅材還要控制晶粒大小，如黃銅晶粒粗大，深沖時就會使產品表面出現“桔皮”。一般深沖工藝要求薄板晶粒尺寸為0.03～0.07毫米。為控制制品的晶粒度，冷加工時，應控制變形量和中間退火工藝制度；熱加工時，要控制加熱溫度和終軋溫度。終軋溫度過高，卷取后晶粒將繼續長大。這些質量要求靠工藝及裝備來保證。

近幾年來源于國內的廢雜銅已呈現增長趨勢，再生銅冶煉產業集中度逐步提高，珠江三角洲、長江三角洲、環渤海經濟圈等已逐步形成再生銅產業集群，建立了一批國內回收交易市場。在國內銅報廢量日益增長的背景下，未來我國再生銅自給率將進一步提升。

另外，面對國際同行業企業的競爭，我國銅加工企業還未確立研發、生產規模、產品結構等方面的優勢，在此期間，普通及低端銅加工產品領域將會面臨激烈的競爭。具有持續的自主創新能力、能將研發成果有效產業化的企業將借助全球視野逐漸形成規模，參與國際市場的競爭，并在專業化和品牌化經營的過程中被市場認可，從而形成自己的核心競爭優勢。

銅加工業將進一步增加科技投入，大力開展技術創新，產品質量和檔次將繼續穩步提高，努力向多品種、高精尖方向發展，產品標準水平繼續處于國際先進行列，銅材產品應用于電力、家用電器、汽車、建筑、電子儀器儀表、國防、交通運輸、海洋工程等多個市場和多個行業，占據銅材高端市場，滿足國民經濟現代化和高新科技發展的要求，也增強其在國內外市場的競爭力。

銅加工企業在生產加工存在的問題：

一、焊縫缺陷，焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

二、表面不一致，只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

三、劃痕難除去，整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在銅材表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

四、打磨拋光鈍化不均勻，手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

五、酸洗能力有限，酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。

六、人為因素造成的劃傷比較嚴重，在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。

七、設備因素，在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。

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審核編輯黃宇