良好的焊接,是保證電路穩(wěn)定持久工作的前提。下面給出了常見的焊接缺陷,看看你遇到過多少種?
▲圖1 焊接中的常見問題▲圖2 錫珠▲圖3 擾動的焊接:在焊接點冷卻過程中焊錫移動,造成焊接表面起霧、結(jié)晶、粗糙▲圖4 立碑▲圖5 冷結(jié):焊錫沒有充分融化便開始冷卻,焊接表面不均勻▲圖6 橋連▲圖7 過熱:由于焊錫過熱,焊錫順著焊縫溜走,所剩下的焊錫不足以焊牢引腳了▲圖8 共面▲圖9 助焊劑不足:造成焊錫與焊盤之間沒有充分浸潤▲圖10 針孔、吹孔、裂紋▲圖11 焊錫過多、過少:焊錫過少降低了焊接強度;過多時則容易使得焊錫底部沒有良好浸潤▲圖12 偏移▲圖13 管腳沒有修剪:容易造成焊接線相互之間短路▲圖14 焊錫太多、太少▲圖15 焊盤脫落:很容易造成短路▲圖16 利用管腳修復(fù)脫落的焊盤▲圖17 元件放錯▲圖18 四處散落的焊錫:容易引起電路短路,需要經(jīng)過清洗去除這些散落的焊錫碰到后面的問題不要煩惱,還是需要花點時間來解決。只要耐心,上面大部分的焊接缺陷都可以被修復(fù),如果焊錫始終不聽話,你可以:
- 停止加熱,讓焊盤與你的心情同時冷靜下來;
- 清理你的烙鐵頭并上錫;
- 將焊盤附近的助焊劑清理;
- 重新拿烙鐵加熱焊盤和引腳;
- 經(jīng)過幾次嘗試,便可以解決前面焊接問題。
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