在焊接機(jī)器人工作站中焊接會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)如咬邊、表面氣孔、表面裂紋、焊縫位置不合理、焊渣等問題。焊接機(jī)器人工作站中這些缺陷大幅影響了工作站中焊件的質(zhì)量。現(xiàn)在,就和無錫金紅鷹小編重點(diǎn)看看如何解決焊接過程中出現(xiàn)的咬邊缺陷吧。
1、什么是咬邊?
咬邊是焊接中常見的一種焊接缺陷,他會(huì)使焊接接頭的機(jī)械性能降低,嚴(yán)重的情況下會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。在焊接機(jī)器人工作站內(nèi)也是一個(gè)被重點(diǎn)關(guān)注的問題。
咬邊是焊接中較為嚴(yán)重的表面缺陷,會(huì)造成應(yīng)力集中,嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生裂紋而裂斷。他主要是由于焊接工藝參數(shù)選擇不當(dāng),操作工藝不正確,而在母材上產(chǎn)生沿熔合線方向的溝槽或凹陷。故而在操作中較難克服,要求焊工在焊接操作中要嚴(yán)格注意焊接工藝參數(shù),并能較好的觀察熔池的熔化情況,保證足夠的焊條擺動(dòng)停留時(shí)間,對(duì)焊工的操作技能要求較高。同理,對(duì)焊接機(jī)器人來說,參數(shù)設(shè)置也非常嚴(yán)格。
2、咬邊出現(xiàn)的原因
1)咬邊出現(xiàn)的原因之一:電流太強(qiáng)。
在電壓一定的前提下,焊接電流過大時(shí),則容易產(chǎn)生飛濺、焊穿以及氣孔、咬邊等焊接缺陷。反之,焊接電流過小時(shí),則可能會(huì)產(chǎn)生電弧不能連續(xù)燃燒,容易產(chǎn)生未焊透、未融合和成型不良等焊接質(zhì)量缺陷。
解決措施
這也就是說,如果能夠好好觀察飛濺的話,就能很輕松地辨別出電流是否過大了。
除此之外,也可以觀察鐵水的流動(dòng)速度來判斷,如果過快的話電流就可能太大了。而且,電流過大和過小的聲音也是不同的。
知道這些現(xiàn)象之后,及時(shí)調(diào)整氬焊接機(jī)器人的參數(shù),電流的問題就能解決啦。
2)咬邊出現(xiàn)的原因之二:電弧過長(zhǎng)。
要知道什么是電弧過長(zhǎng),首先要先了解一下焊接電弧是什么。
焊接電弧是一種氣體放電現(xiàn)象,它發(fā)生在電極與焊件之間而已。電焊接是利用焊接中電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量來加熱,熔化焊條(焊絲)和母材,使之形成焊接接頭。電弧是電焊接接的熱源。電弧的溫度可達(dá)5000K以上,可以熔化各種金屬。電弧長(zhǎng)度就是指是指鎢極末端到工件之間的距離。
所以,電弧過長(zhǎng)也就意味著焊槍距離工件的距離過遠(yuǎn),導(dǎo)致焊接的溫度不足,焊接時(shí)熱傳遞更差,影響焊縫的質(zhì)量。
解決措施
因?yàn)?a href="http://www.1cnz.cn/soft/data/42-101/" target="_blank">機(jī)器人“看不到”,“感覺不到”電弧,所以很難應(yīng)對(duì)情況做及時(shí)調(diào)整。要是焊接機(jī)器人在焊接時(shí)遇到這種情況,無錫金紅鷹建議試試加一個(gè)傳感器,或者視覺系統(tǒng),來使機(jī)器人“看”到電弧,實(shí)時(shí)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。或是利用溫度測(cè)量系統(tǒng),溫度過低時(shí)及時(shí)報(bào)錯(cuò)并重新計(jì)算,這樣就能解決電弧過長(zhǎng)的問題啦。
3)咬邊出現(xiàn)的原因之三:焊槍角度的問題。
母材被電弧熔化了,但是由于焊槍角度不合適,適合熔融金屬?zèng)]有受到足夠的電弧力去流向熔化的母材位置,而在重力作用下流向了另外的方向。如果焊接過程焊槍擺動(dòng)的話,可能的原因是焊槍在兩側(cè)停留的時(shí)間過短,熔融金屬來不及填充就被焊槍帶走了。
4)磁偏吹、不好的焊接位置
此外,還有一些別的原因,比如磁偏吹、不好的焊接位置(立、橫、仰)等會(huì)加劇咬邊。但萬變不離其宗,只要抓住本質(zhì)(咬邊出現(xiàn)的本質(zhì)原因是電弧將接頭兩側(cè)的母材熔化了,但是沒有足夠的熔融金屬將其填滿。)就很容易找到具體的原因。
3、咬邊的危害:
咬邊減小了母材的有效截面積,降低結(jié)構(gòu)的承載能力,同時(shí)還會(huì)造成應(yīng)力集中,發(fā)展為裂紋源。
4、咬邊的預(yù)防:
1)矯正操作姿勢(shì),選用合理的規(guī)范,采用良好的運(yùn)條方式都會(huì)有利于消除咬邊。焊角焊縫時(shí),用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬邊。
2)選擇合適的焊接參數(shù),合格的焊工,焊接時(shí)按正確的工藝規(guī)程操作。即正確選擇焊接電流和焊接速度,適當(dāng)控制弧長(zhǎng),正確應(yīng)用送條方式和焊條角度,使焊條/焊絲在水平、垂直和仰焊位置焊接時(shí),沿焊縫中心線均勻?qū)ΨQ擺動(dòng)。
3)水平焊接時(shí),焊條和焊絲的角度應(yīng)保證熔滴平穩(wěn)過渡到熔池,不出現(xiàn)滴落現(xiàn)象。
審核編輯黃宇
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