隨著車輛的全民化，車輛配件也越來越被大眾需求。輪轂作為車輛外觀上很大的裝飾性，越來越被挑剔。之前汽車輪轂的檢測大部分都是人工測量，或者是利用接觸式三坐標打點檢測，對環境要求比較苛刻，逐點測量，速度較慢，效率低下，且設備成本高，測頭容易因接觸力造成磨損，為了維持一定的精度，需要經常校正測頭。

CASAIM智能制造介紹
CASAIM智能制造是中科院下屬的事業部，依托中科院及央企實力背景，開發、生產及銷售智能制造相關設備及系統，長期提供三維掃描技術服務：如三維掃描后續處理，其中包括逆向設計、CAV全尺寸檢測服務、尺寸測量等，及各種材料高精度3D打印服務。

汽車輪轂CAV全尺寸檢測解決方案
需要掃描的輪轂結構較為簡單，有孔洞，無需噴粉，貼點后可直接掃描，通過非接接觸式三維激光掃描，對被測件進行整體的掃描后，確保所有特征都能掃出來，以獲取工件表面形狀三維數據。

全尺寸檢測流程：
使用3D掃描技術進行三維檢測是一種全尺寸檢測技術，有CAD標準數據的檢測流程是：
? 確認需檢測部位
? 掃描待檢測部件
? 掃描數據與CAD數據對比

? 生成色譜圖（彩虹圖）

? 偏差注釋
? 尺寸測量、幾何公差檢測
? 生成檢測報告

CASAIM智能制造的三維激光掃描儀能實現最高效的全尺寸逆向檢測，精度高、操作簡單、移動便捷，可自由掃描工件的任意位置。與三坐標檢測相比，掃描檢測效率非常高，色譜圖顯示偏差非常直觀。尤其是CAV全尺寸檢測服務，可以精確分析任意一個位置的偏差，這是單獨使用三坐標難以實現的。

對于有裝配關系的組合產品，三維激光掃描儀有無可比擬的優勢，不僅精巧便于攜帶，識別能力強不需要噴粉，工件隨意擺動不受影響精度且掃描精度高，所以能夠準確測量出它們的裝配位置，還能將難以測量的特征完美展示出來，使得客戶可以更方便的生產，得到更大的利潤。

審核編輯黃宇