圖撲軟件基于 HTML5（Canvas/WebGL/WebVR）標準的 Web 技術，滿足了工業物聯網跨平臺云端化部署實施的需求，以低代碼的形式自由構建三維數字孿生、大屏可視化、工業組態等等。從 SDK 組件庫，到 2D 和 3D 編輯，到屬性修改，構成了一站式的數據可視化解決方案、形成了一整套實踐證明的高效開發流程和生態體系。

本期文章將給大家帶來圖撲軟件孿生工廠合集 ，依托圖撲自研的 HT for Web 對多個智慧工廠、車間流水線等業務進行可視化展示，通過數字孿生應用，推動行業數字化轉型。

智慧鋼廠

圖撲軟件依托自主研發的 HT for Web 產品，從三維工藝流程監視、二維工藝流程組態、數據駕駛艙、數據大屏、掌上應用五個維度對鋼廠業務進行可視化展示。

三維工藝

運用逼真的三維模型動畫從原料、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、物流六大流程介紹出鋼鐵煉制全過程，每個生產環節輔以關鍵設備的運行數據，通過 HTTP 或 WebSocket 接口協議完成前后端數據對接，實現生產數據的實時展示。

二維組態

將傳統的 SCADA 設備組態圖進行進一步美化升級，繪制出形象的設備平面圖元，將設備與設備相連，運用帶有介質流動 UV 動畫效果展示出工藝走向。

數據駕駛艙

將鋼廠的運營數據如銷售、財務、采購、物流等重要信息集中匯總展示，形成駕駛艙總覽效果。

掌上數據

與數據駕駛艙同理，HT for Web 產品還支持繪制適配手機分辨率的圖紙，將駕駛艙數據面板更改布局重新設計后，方便在手機瀏覽器或微信中打開使用。

數據大屏

通常用于展廳展示，展廳通常會搭建顯示器矩陣或者是超長 LED 屏，所以大屏尺寸比例需求會千變萬化，而 HT 產品與服務都能滿足。

鋼廠室內定位

上文介紹了鋼廠的生產與運營，接下來介紹的則是鋼廠安防，安防通常分為人員定位、攝像頭監控、電子圍欄幾個子模塊，這些功能將維持工廠的日常安全生產。

人員定位

基于 UWB 定位胸卡的硬件基礎，將定位信息實時傳輸到后臺，硬件采集的定位坐標系，與虛擬三維場景的坐標系進行轉化和關聯，即可實現人員定位實時展示；有了歷史定位數據的支撐，也支持人員歷史行動軌跡查詢。

電子圍欄

結合人員定位功能中的空間坐標系，在前端頁面繪制出的電子圍欄坐標范圍可以與人員位置坐標進行相互判斷，如果人員處在電子圍欄范圍內，則觸發報警信息，HT 支持人員位置或電子圍欄的告警渲染提示。

視頻監控

通過調用可以在 HTML5 上播放的視頻流（如 FLV、MP4 等格式），綁定每路視頻的點位，實現攝像頭全廠分布展示以及實時監控畫面展示；如攝像頭帶有違規行為識別、火災識別等功能，通過接口對接，也可實現告警提示效果。

智慧選煤廠

煤礦是我國重要的基礎能源，為國民經濟和社會發展提供了可靠的能源保障。在智能化發展大潮之下，煤炭行業亟待借勢轉型。圖撲軟件應用自主研發的 HT for Web 產品，建設出了集企業展示、生產管理、應急監控于一身的可視化系統，滿足了用戶日常運維的需要。

參觀模式

打開系統界面，首先是科技感十足的資源預加載進度頁面，緊接著三維場景借用虛擬無人機的拍攝視角，俯瞰環視廠區一周，直觀展示出生產區和辦公區。

進入參觀模式，運用 2.5D 動態效果展示出該工廠的企業發展歷程、企業榮譽等信息，支持加載語音介紹資源，讓訪客得到清楚的認識。

日常管控

除了常規 UI 界面上的環境監測數據、耗能數據以外，在生產管控模塊中，制作了選煤工藝流程動畫，包含提煤、毛煤、原煤、精煤四個主要階段，動畫中，突出工藝相關模型，次要模型做半透明處理，輸煤棧橋揭去外殼做透視效果體現傳送帶動效，輔以傳送帶設備狀態、帶煤量等監測數據，所見即所得地展示出全廠工藝。

應急管控

安全決定生產，工廠的生產離不開安全的保障。安全四色圖和疏散路線展示功能一般通用于所有工工廠項目，四色即四種狀態：重大風險、較大風險、一般風險、低風險，將工廠進行分區，根據風險數據的范圍，對分區進行染色，直觀展示出全廠風險分布。

設備可視化

通過 HT 引擎將壓濾車間的壓濾機以及樓層分布進行高度還原，可隨時查看設備基本信息、運行信息、故障信息等。

本案例還還原出了設備工作原理，拿壓濾機為例，包括松開、壓緊、進料等各進程狀態，即可展示模擬流程，又可掛接實時數據實現數字孿生。

智慧火電廠

火力發電廠滿足了全世界將近五成的電力需求，在我國超過半數以上的電力來源于火力發電。火電廠按燃料來分為：燃煤發電廠、燃氣發電廠、生物發電廠、 垃圾發電廠等，一般我國是以燃煤發電和燃氣發電為主。

全廠工藝流程

本案例的特色功能以煤的運輸、存儲、輸送、燃燒這一主線，用通俗易懂的形式展現出電廠的主要工作流程，供廣大專業或非專業用戶觀看與理解。

1.煤炭通過水路運至煤場碼頭，通過卸船機卸下；

2.煤炭經噴水抑塵處理通過輸煤皮帶進行傳輸；

3.煤炭經過轉運站、輸煤廊道運送至貯煤場；

4.部分原煤被運至露天煤場，經斗輪機，由輸煤皮帶繼續運輸；

5.煤炭通過皮帶送入碎煤機室的篩煤機和碎煤機中，初步碎煤后由皮帶送至煤倉間；

6.較小粒度的煤經繼續轉運，最終送至煤倉間，通過輸煤皮帶經給煤機，輸送到磨煤機中。磨煤機把原煤顆粒磨制成煤粉；

7.煤粉在鍋爐中燃燒，將化學能轉化為熱能，使水變成高溫高壓的蒸汽；

8.來自鍋爐的蒸汽在汽輪機內膨脹做功，使汽輪機渦輪旋轉，將熱能轉化為機械能。汽輪機帶動發電機旋轉，從而將機械能轉化為電能；

9.發電機產生的電能，通過主變壓器、升壓站，經輸電線路送上電網；

組態工藝流程

采用三維組態的簡化方式實現電廠關鍵流程上的設備連接，一方面可監控重要設備的運行信息；另一方面，用一條直觀的直線流程展示出燃煤發電廠的主要發電工藝：

輸煤棧橋→篩煤機→碎煤機→輸煤皮帶→給煤機→磨煤機→鍋爐→汽輪機→發電機→主變→升壓站→電網

燃煤發電廠就是這樣通過煤的燃燒實現“化學能→熱能→機械能→電能”的一系列轉化，從而為電網供能。

水泥廠組態

水泥生產線鏈條長、關鍵環節多的特性要求執行嚴密的流程監控。圖撲軟件大屏組態、UI 組態、工業組態、三維組態為打造精細化監控策略提供了支持，融合數字建模、數字孿生、仿真模擬、智能物流等技術，輕松構建低代碼、零代碼物聯網 IoT 平臺，輔助傳統工廠向智能工廠轉型。

采用圖撲軟件特殊的材質效果，渲染出水泥廠工藝流程 UI 組態。低代碼復現從原料到水泥的生產工藝流程，實時監測關鍵節點數據，有效管理生產。

SMT 產線工廠

除了傳統工廠以外，高新制造業流水線工廠也別具特色，SMT 即芯片表面貼片技術，通過三維場景用戶可以直觀看到廠房內物料區及每一條產線設備，通過數據驅動動畫，實現生產過程的數字孿生。

科技感入場動畫

系統的初始化場景，以科幻風格芯片形式作為加載動畫，隨后切換至工廠主場景，展示出微觀到宏觀的過渡效果。

設備故障告警

HT 通過綁定業務系統中的設備報警數據接口，調用報警信號，以顏色漸變渲染效果實時展現設備的不同運行狀態，實現遠程監控所見即所得。

作業仿真

支持實現一整條產線所有設備如：印刷機、SPI 檢查機、貼片機、回流焊、 AOI 檢測設備的作業流程動畫仿真，設備模型制作更精細，則運行動畫更真實，可以為參觀者、學員展示真實的生產工藝。

室內定位

通過借助智能基站、可穿戴設備、前后端通信技術，向前端傳輸定位坐標數據實現 AGV 小車的定位功能。HT 還支持查看歷史行動軌跡，通過反演繪制的形式幫助管理者具體分析產線布局的合理性，及時作出決策與調整。

審核編輯黃宇