雙面背膠導(dǎo)熱墊片是一種新型的導(dǎo)熱器件，具有導(dǎo)熱性能好、粘合性強(qiáng)、尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)。本文將通過分析雙面背膠導(dǎo)熱墊片的制備方法、導(dǎo)熱性能、應(yīng)用研究等方面來探討其在電子產(chǎn)品中的應(yīng)用。雙面背膠導(dǎo)熱墊片是通過把有機(jī)硅和導(dǎo)熱粉體填料經(jīng)過一定比例的調(diào)整配方搭配復(fù)合在一起成雙面膠導(dǎo)熱粉，從而形成的一種具有導(dǎo)熱性能的雙面背膠導(dǎo)熱墊片。它具有較高的導(dǎo)熱、散熱和粘合性強(qiáng)，可以有效地解決LED燈的散熱問題，導(dǎo)熱主要應(yīng)用于電子產(chǎn)品中的散熱器件，將雙面背膠導(dǎo)熱墊片與散熱片相結(jié)合可以提高散熱器件的散熱效率。同時(shí)，雙面背膠導(dǎo)熱墊片的柔性可以使其與各種形狀的散熱片相適應(yīng)，增強(qiáng)散熱片與散熱器件之間的緊密結(jié)合。

首先將高分子材料和導(dǎo)熱填料混合均勻，并將其溶于有機(jī)溶劑中，制成膠水。然后，將膠水通過網(wǎng)版印刷技術(shù)涂布在基材上，待涂布干燥后，再施加背膠層，即制成雙面背膠導(dǎo)熱墊片。影響雙面膠導(dǎo)熱的因素主要導(dǎo)熱填料粉末的重量、導(dǎo)熱填料含量純度、基材的種類和制作導(dǎo)熱雙面膠的厚度等這幾大方面的影響。
東超導(dǎo)熱填料常用的導(dǎo)熱填料為氧化鋁、氮化硼、氧化矽等，其中氧化鋁和氮化鋁的導(dǎo)熱性能較好，而氧化矽的導(dǎo)熱性能相對(duì)較差。因此，在制備中要根據(jù)具體客戶應(yīng)用要求選擇搭配合適導(dǎo)熱填料。

將導(dǎo)熱填料含量提高到一定程度可以提高雙面背膠導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱性能。但是過高的導(dǎo)熱填料含量會(huì)影響到其柔性以及導(dǎo)熱墊片的成型。因此，在制備中需要平衡填料含量與其他性能的要求，以達(dá)到導(dǎo)熱效果。

不同的基材也對(duì)雙面背膠導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱性能有影響。例如，尼龍膜基材具有較好的柔韌性和機(jī)械強(qiáng)度，而聚酰亞胺基材具有較好的耐高溫性能。
雙面膠粘合層的厚度越大，其導(dǎo)熱性能也越好。但是，在實(shí)際應(yīng)用中也需要兼顧導(dǎo)熱性能和機(jī)械強(qiáng)度等要求，以實(shí)現(xiàn)高性能匹配。