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DTAS 3D軟件幫助解決尺寸公差分析與尺寸鏈計算的問題
仿真要求說明:計算長邊裝配間隙G1-G6
步驟一:首先雙面膠②放在一個工裝中,外形定位,然后將后蓋①放入到工裝中,也是靠外形定位。最后將玻璃后蓋與雙面膠壓緊貼合。
步驟二:后蓋合件由視覺設備垂直裝在五金中框③上,視覺設備重復精度0.07mm。
裝配分析
雙面膠粘接說明:為柔性材料,弧度可完全自適應玻璃后蓋和五金中框,故雙面膠的長寬弧度等對縫隙沒有影響。但是雙面膠粘接之后的厚度對縫隙有影響。雙面膠設計厚度0.35mm,粘接后預計壓縮為0.33mm~0.35mm。
在DTAS3D中,對雙面膠的粘接效果可以通過如下兩種形式:
1.通過虛擬件將膠帶拆分成多段,模擬柔性體的變形。
2.將雙面膠與后蓋板視為整體,雙面膠的厚度公差,直接添加到后蓋的安裝點上。
后蓋合件安裝說明:后蓋合件通過視覺裝配,每條對齊邊選擇兩點,代表一條邊。
四邊控制方向為X、Y兩個方向。
將視覺設備重復精度±0.07mm,添加到匹配邊的公差中,體現視覺定位系統的偏差。
Z方向通過雙面膠與中框的粘接點控制。
設計公差:
寬度公差± 0.1
長邊弧高公差﹢0.12/-0.12
第一步:后蓋與雙面膠粘膠建模
后蓋粘膠:
由于膠帶為柔性體,在DTAS3D公差仿真軟件中,采用將膠帶分割為多段的方式模擬。
本案例中,將膠帶分割為6個分段,每個斷面代表一個膠帶的分段。
每段膠帶分段獨立的與后蓋使用點點裝配,代表膠帶與后蓋緊密粘接。
第二步:后蓋合件視覺裝配建模
后蓋合件采用視覺系統對齊X、Y兩個方向。對齊點如圖所示。Z向為膠帶與中框的粘接面控制,選擇6個膠帶分段點。
裝配浮動動畫
仿真結果
審核編輯黃宇
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