西安3d可視化建模,數字孿生虛擬工廠3D交互模型,智慧城市園區三維仿真模型。巨蟹數科利用數字孿生技術實現了模型和數據的實時聯動,可以通過數據綁定實現實時數據映射,在模型與數據之間形成一套映射關系,根據工廠運營指標體系,將質量檢測、設備監控、倉儲物流、生產計劃等相關業務數據與3D場景相結合,實現可視化動態展示。此外,智慧工廠系統平臺也可以通過與常規圖表相統一的聯動設置、一對多的數據聯動實現高效信息監測和運營優化。
西安智慧工廠涵蓋倉儲、生產、質量檢測、交付、物流、設備等多個環節,旨在為客戶提供實現符合業務邏輯的一條龍解決思路。巨蟹數科根據工廠業務結構,參考完整生產制造流程的原料、工藝、設備、人工、質檢等主要元素,將解決方案設計歸納為4層:經營層(工廠級),管理層(車間級),執行層(產線級)和機臺層(工位/設備級),分別對應各級大屏看板配置,利用可視化系統建立數字孿生模型,通過中控室大屏和產線大屏進行展示,對運營指標、物料指標、質量指標以及設備指標等進行設置和數據綁定,可以實現計劃執行率、訂單交付率、月度產銷存、庫存周轉率、送貨周期、質量合格率、報檢合格率、能源成本、勞動力成本、設備OEE等細化指標在內的實時更新,幫助各級使用者快速掌握生產運營情況和準確數據,輔助進行精細化的科學管理。
西安3d可視化建模,數字孿生虛擬工廠3D交互模型,智慧城市園區三維仿真模型
在綜合態勢監測方面,通過聯通工廠內的監控和傳感器,智慧工廠方案能夠實現全場景的安防監測、能效監測、環境監測等,可以對廠區整體以及重點區域實現24小時常態化監測和巡查,對人、車輛、安全隱患等進行判斷,實現及時警報、精準定位、快速調取實時監控,避免風險損失。針對車間、倉庫、辦公室等易發生消防風險的區域實現精準識別、快速警報。能效監測可以對工廠生產經營中的排氣、排水、排污、能源損耗等指標進行統計和態勢監測,支持趨勢分析和模擬分析,為企業可持續發展提供數據化的參考。巨蟹數科可以對車間的溫度、濕度、揚塵和噪音等進行監測,為員工健康和安全提供保障。
西安數字孿生技術應用中關注度最高的是智能制造領域。在制造企業研發新產品時,可以借助產品數字孿生模型來優化設計方案;在工藝規劃階段,可以通過對其數字孿生模型進行檢查,確定每個零件是否能夠制造出來,零部件在裝配時是否相互協調;在制造過程中,可以建立生產設備、產線、車間,乃至整個工廠的數字孿生模型,通過采集和分析制造數據,實現高效排產,提高設備利用率,及時發現生產質量問題;在產品服役階段,可以通過安裝視覺、溫濕度、壓力、振動、位移、速度等各類傳感器來監測其運行狀況,提升產品運行績效,進行故障預測和預測性維修維護。
審核編輯黃宇
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