隨著鋰電池技術水平的不斷提升以及使用成本的不斷下降,截至目前已經(jīng)廣泛被應用于電動交通工具、儲能、3C、無人機等多個領域。近年來政府相繼出臺了《促進汽車動力電池產業(yè)發(fā)展行動方案》《關于促進儲能技術與產業(yè)發(fā)展的指導意見》《新能源汽車產業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等相關政策文件來支持鋰電行業(yè)的發(fā)展。

利好政策疊加龐大的市場需求,為國內鋰電產業(yè)的發(fā)展營造了良好的發(fā)展環(huán)境,中國已經(jīng)連續(xù)五年成為全球最大的鋰電池生產及消費市場。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,2022年國內鋰電產業(yè)產值首次突破萬億元。與此同時,鋰電產業(yè)對產線良品率要求越來越高,這給機器視覺等智能化產品帶來良好的落地條件,有望成為機器視覺行業(yè)未來重要增長推動引擎。

作為已在機器視覺領域苦心經(jīng)營十余載的老將,江蘇慕藤光精密光學儀器有限公司(以下簡稱:慕藤光)專業(yè)為工業(yè)半導體、軍工科研、生物醫(yī)療及機械設備等行業(yè)提供整套專業(yè)的視覺檢測方案。主打產品包括工業(yè)相機鏡頭、科研鏡頭、醫(yī)療儀器、機械鏡頭、紅外鏡頭及各種特殊光學鏡頭,此外還包括各類透鏡產品等,在全球擁有超3000家客戶。

圖1:慕藤光部分產品矩陣

隨著機器視覺檢測方案在鋰電檢測行業(yè)的逐步興起,慕藤光也開始將業(yè)務的觸角向鋰電領域拓展。慕藤光運營總監(jiān)劉鵬表示,鋰電池作為新能源車、新型儲能的重要組成,如今鋰電池的質量被格外關注,從極片制造,到電芯制造,再到模組組裝,最后到Pack段,都需要更高效、更智能的自動化檢測技術,才能保障鋰電池的產能高效提升。

劉鵬提到,與傳統(tǒng)的檢測技術相比較,機器視覺檢測具有效率更高、精度更高且服務更優(yōu)的特點。慕藤光憑借著自身在視覺檢測領域多年的技術積累和沉淀,可以根據(jù)客戶特定的視野需求及各種復雜的工況提供定制化的產品及更靈活可靠的檢測方案。其視覺應用覆蓋鋰電生產前、中、后各工序段,尤其在極耳缺陷及焊道檢測方面具有極大的優(yōu)勢。

值得注意的是,視覺檢測的介入,實現(xiàn)了鋰電檢測從2D到3D的跨越。在鋰電外觀檢測過程中,慕藤光的解決方案可對鋰電池高度、平面度、平行度、縫隙等進行測量。而針對鋰電池的凹坑、凸起、針孔、爆點、斷焊等焊縫,慕藤光的解決方案也可實現(xiàn)二維分辨率及高度分辨率的三維成像,高精度檢測各種焊縫等,極大地提升了產品質量水平。

業(yè)界認為,伴隨著視覺檢測在鋰電池生產中的應用不斷深入,不同的工序對于機器視覺鏡頭產品的細分需求也在不斷增加。劉鵬表示,慕藤光作為全球范圍內少有的,可為客戶提供全系列變倍鏡頭及顯微管鏡的專業(yè)廠商,旗下鏡頭廣泛覆蓋全系自動變倍系列、超高清系列以及超高分辨率系列,可為各類鋰電檢測應用提供最適宜的鏡頭型號。

慕藤光始終相信,只有專業(yè)的人才能做好專業(yè)的事情。經(jīng)過多年的積累和沉淀,慕藤光打磨出一支專業(yè)技術過硬的銷售隊伍,在與客戶前期交流中,可快速形成解決方案,疊加公司且公司完善的生產流程,可將產品的交期控制在三十日之內。在售后方面,慕藤光可以做到24小時現(xiàn)場技術支持,對相關問題及時響應并給出解決方案,降低客戶損失。

正是得益于在產品性能和服務方面的突出表現(xiàn),慕藤光的視覺檢測產品及解決方案在推向鋰電市場后,在短時間內便得到了眾多客戶的認可。截至目前,慕藤光的視覺檢測產品及方案已在多家鋰電企業(yè)內得到應用,這其中就包括科達利、寧波震裕等企業(yè)。根據(jù)市場反饋的信息,還有不少鋰電客戶對慕藤光的視覺檢測方案表現(xiàn)出濃厚的興趣。

圖2:慕藤光戰(zhàn)略合作客戶

劉鵬表示,隨著鋰電池市場需求的不斷擴大,鋰電池的產能也在不斷擴張。未來縱觀整個鋰電行業(yè),使用機器視覺的檢測工序、檢測范圍也將不斷擴大。產線上使用的機器視覺鏡頭數(shù)量的增多,除了對鏡頭的穩(wěn)定度和精確度有更高要求之外,設備廠商對采購成本也會提出要求。慕藤光作為高精密鏡頭的行業(yè)代表,在這個背景下將會有更多機會參與到更多制程的設備建造中。慕藤光將持續(xù)推出更多的解決方案,賦予鋰電檢測智慧的“眼睛”。

審核編輯黃宇