RFID質(zhì)量成本分析
通常,智能標(biāo)簽制造中的三個(gè)主要工藝步驟是芯片貼裝、轉(zhuǎn)換和個(gè)性化。雖然過(guò)程細(xì)節(jié)特定于制造商和機(jī)器,但分析方法是通用的:
故障分析:可能的機(jī)器故障有什么影響?
過(guò)程分析:質(zhì)量缺陷如何影響過(guò)程?
成本分析:質(zhì)量缺陷的成本是多少?
智能標(biāo)簽制造的三個(gè)主要流程
為了保持在范圍內(nèi),我們的示例分析側(cè)重于生產(chǎn)中不良RFID標(biāo)簽的成本影響。案例分析的靈感來(lái)自我們的客戶實(shí)驗(yàn)室 ID 在我們之前的網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)上介紹的案例研究。在我們修改后的案例示例中,我們的任務(wù)是向客戶交付 1 萬(wàn)個(gè)標(biāo)簽。讓我們假設(shè)我們的制造過(guò)程的產(chǎn)率為 98%。在生產(chǎn)的 1 萬(wàn)個(gè)標(biāo)簽中,有 2% 是性能不佳的,這意味著這些標(biāo)簽質(zhì)量差或不符合規(guī)格。面對(duì)這一現(xiàn)實(shí),有三種可能的行動(dòng)來(lái)解決不良標(biāo)簽,如下圖所示。
根據(jù)為解決質(zhì)量測(cè)試和處理不良標(biāo)簽而采取的措施,可以出現(xiàn)不同的場(chǎng)景
第一個(gè)是案例的基線方案。我們假設(shè)每個(gè)標(biāo)簽的成本和銷售價(jià)格分別為 0.08 和 0.1。這使我們?cè)谶@個(gè)生產(chǎn)批次中獲得了20%的利潤(rùn)。在這種情況下,我們不會(huì)考慮 2% 不良代碼的任何潛在成本影響。
基本場(chǎng)景 – 2% 的標(biāo)簽不執(zhí)行
在下一個(gè)場(chǎng)景中,我們運(yùn)氣好,在不解決壞標(biāo)簽的情況下交付所有標(biāo)簽。值得慶幸的是,這次客戶沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷。雖然 2% 的不良標(biāo)簽對(duì)我們的利潤(rùn)率沒(méi)有任何影響,但最后兩種情況展示了下一次重復(fù)該操作可能會(huì)讓我們反擊。我們也沒(méi)有考慮不良標(biāo)簽將如何不可避免地影響我們客戶的業(yè)務(wù)的影響。
我們很幸運(yùn) - 客戶沒(méi)有注意到交付的不良標(biāo)簽
我們也可以對(duì)壞標(biāo)簽做一些事情。在第三種情況下,我們決定測(cè)試我們的標(biāo)簽并在生產(chǎn)過(guò)程中標(biāo)記壞標(biāo)簽。這將產(chǎn)生初始測(cè)試儀投資(從該單一生產(chǎn)批次的成本中省略的資本支出)和標(biāo)記墨水(基本上可以忽略不計(jì)的運(yùn)行成本)形式的成本。標(biāo)記標(biāo)簽不會(huì)引入額外的生產(chǎn)過(guò)程,也不需要操作員監(jiān)督機(jī)器。在測(cè)試人員的幫助下,我們能夠從 1 萬(wàn)個(gè)標(biāo)簽中標(biāo)記出不良標(biāo)簽。這使我們的利潤(rùn)率略有下降(20%至18%),因?yàn)槲覀儾幌蚩蛻羰杖〔涣紭?biāo)簽的費(fèi)用。
或者,我們也可以決定在生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)試然后刪除不良標(biāo)簽。除了與之前的情況一樣的初始設(shè)備投資外,這還需要在生產(chǎn)中采取額外的步驟,例如,使用拼接臺(tái)處理不良標(biāo)簽并將其更改為普通標(biāo)簽。這個(gè)過(guò)程還需要一個(gè)操作員監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程,這會(huì)產(chǎn)生額外的成本。對(duì)于我們的分析,我們假設(shè)刪除壞標(biāo)簽是生成標(biāo)簽的正常成本的十倍。這將給我們?cè)黾右恍┛捎^的成本,但我們的利潤(rùn)率仍為正值,為2%。在這種情況下,值得考慮的是客戶愿意為具有 100% 工作標(biāo)簽的卷支付更多費(fèi)用。這有助于抵消與刪除標(biāo)簽相關(guān)的額外成本。
測(cè)試標(biāo)簽 – 在這兩種情況下,我們都可以實(shí)現(xiàn)正裕量
接下來(lái),我們提供所有標(biāo)簽,98% 好,2% 壞。這一次忽視質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生后果:客戶注意到我們交付中的缺陷,退回批次,并要求我們返工以達(dá)到承諾的質(zhì)量。這要求我們從批次中找到不良標(biāo)簽,并用高質(zhì)量的標(biāo)簽替換它們。對(duì)于我們的分析,我們假設(shè)所有標(biāo)簽更換麻煩以及生產(chǎn)計(jì)劃的更改使我們的成本是生產(chǎn)標(biāo)簽的正常成本的 25 倍。我們的利潤(rùn)率不僅變?yōu)樨?fù)值,而且我們還需要處理計(jì)劃被打亂的惱怒客戶。
最后兩種情況 - 不測(cè)試標(biāo)簽可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的財(cái)務(wù)和聲譽(yù)后果
在最終的“世界末日”場(chǎng)景中,在交付生產(chǎn)批次后,客戶檢測(cè)到缺陷,只需退回批次,并停止與我們開(kāi)展業(yè)務(wù)。該生產(chǎn)批次的收入已經(jīng)損失,我們的客戶關(guān)系受到嚴(yán)重?fù)p害,我們作為標(biāo)簽制造商的聲譽(yù)也面臨風(fēng)險(xiǎn)。不解決質(zhì)量問(wèn)題和不提供量化質(zhì)量證明可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
審核編輯:郭婷
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