一站式PCBA智造廠家今天為大家講講涂覆PCBA三防漆有哪些技術要求?PCBA三防漆工藝常見問題。隨著PCBA加工電路板電子元器件的尺寸越來越小，密集度越來越高;器件之間及器件的托高高度(與PCB間的間距/離地間隙)也越來越小，環境因子對PCBA的影響作用也越來越大，因此我們對電子產品PCBA的可靠性提出了更高的要求。PCBA電路板三防漆可有效的達到絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防鹽霧等等保護效果，從而提高線路板的可靠性，增加其安全系數，并有效延遲使用壽命。

PCBA電路板三防漆廣泛應用于高科技領域，如汽車、家電、軍工電子、航天、醫療電子等等的高端線路板，可使PCBA電路板提高產品品質，有效大幅度降低返修情況。

另外，新興產業的興起，電動汽車的充電樁，無人飛機的廣泛使用，進一步擴大了三防漆的使用范圍。目前，PCBA上涂覆三防漆做防護已經成為了一個大趨勢。

三防漆用于保護PCBA線路板及其相關設備免受環境的侵蝕。三防漆涂覆工藝是生產中一個必需的工序環節，而不是“錦上添花”，其功能主要是提升產品的可靠性，尤其是在惡劣的運行環境下。

涂覆的三防漆可保護電子產品免受外部因素的影響，例如極熱、潮濕、水分和灰塵。同時還可以保護電子產品免受內部因素的影響，例如腐蝕、晶須生長和系統內短路等問題。總之，三防漆相當于一層絕緣層，確保不同元件可以正常運行，避免PCB提早失效。

隨著工業 4.0對自動化技術的要求不斷提升，整個行業的重心從提供適當的涂覆設備逐漸轉向解決整個敷形涂覆工藝的問題。

電路板三防漆涂覆工藝的注意事項及要點

根據IPC-A-610E(電子組裝檢測標準)的要求及工廠規定，主要有在以下幾個方面：

噴漆準備：對待噴涂的PCB進行外觀檢查，若板面有明顯手印、污跡等外觀不良，則須用清洗劑清洗干凈并待清洗劑徹底揮發后才能進入下一道工序。

一、涂覆PCBA三防漆有哪些操作要求?

1、三防工作要在單獨的房間進行，但不可完全密閉，一定有良好的通風設施。

2、操作間禁止吸煙、飲食、飲水，工作前不要飲用酒精性飲料。

3、操作時要戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害到身體，這也取決于所選擇的三防漆產品，如果是含苯類產品則要十分注意防護和防火，而如果是TIS-NM環保三防漆類產品，則安全性高很多，也不會有燃燒的風險。

4、工作完畢后，要及時清洗用過的器皿，整理、檫試工具和設備，并將裝有三防漆的容器蓋蓋嚴。

5、工作場所應清潔無塵，無粉塵飛揚，并禁止無關人員進入。

6、工具和設備要充分接地，并做好靜電防護措施。

7、操作時不要將PCBA重疊放置;PCB板要水平放置。

8、每批次原料在使用前，應做小樣固化試驗(3—5PCS)。

9、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵，潮氣和油污除凈，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。

10、刷涂時板盡量平放，刷涂后不應有滴露，刷涂應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

11、在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產品充分攪拌，并在刷涂或噴涂之前，放置2小時。使用高品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機械，應測量涂料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可使用稀釋劑調整粘度。

12、線路板組件應垂直浸入涂料槽中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然后緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分涂料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的涂覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。

13、浸涂結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。

14、刷涂后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。

二、涂覆PCBA三防漆有哪些技術要求?

1、刷三防漆保護須在PCBA組裝前經測試、檢驗合格并徹底清潔干凈后進行。

2、使用的毛刷要保持清潔，禁止再用于其他作業;毛刷涂漆時要注意不要滴漏到不需涂漆的部分;使用后的毛刷要用稀料等清洗干凈。

3、涂覆層要透明，并且均勻覆蓋PCB板和組件，色澤和稠度均勻一致。

4、工藝步驟為： 涂刷A面→表干→涂刷B面→室溫固化

5、噴涂厚度： 噴涂厚度為0.1mm—0.3mm(干膜厚度一般為30-100UM)

6、所有涂覆作業應不低于16℃及相對濕度低于75%的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保護作用，預干、真空干燥可去除大部分濕氣。

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審核編輯黃宇