電機(jī)軸磨損是該設(shè)備常見的故障之一,因?yàn)榇嬖诘膯栴}非常普遍,所以有些設(shè)備管理者會(huì)采用焊條焊接的方法臨時(shí)應(yīng)對(duì)下,那么這種修復(fù)方法真的可靠嗎?
一般電機(jī)軸磨損的原因有很多,但造成磨損的原因主要是用來制造軸的金屬特性引起的,金屬雖然具有良好的硬度但是抗沖擊性差,變形以后無法復(fù)原,抗疲勞性差,所以容易造成設(shè)備的軸頭磨損、軸頸磨損、軸套磨損等疲勞性磨損。雖然補(bǔ)焊的方法能用,但是該技術(shù)本身存在熱應(yīng)力問題,容易導(dǎo)致軸彎曲變形,同時(shí)可能造成焊接部位裂紋,使用過程中存在斷軸的風(fēng)險(xiǎn)。
基于以上原因,我們?cè)撚檬裁凑_的方法來解決電機(jī)軸磨損故障呢?
現(xiàn)在多采用索雷碳納米聚合物材料進(jìn)行修復(fù),該材料具有良好的粘接性能及可加工性,既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,使軸在修復(fù)過程中避免出現(xiàn)二次損傷。同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命。
某企業(yè)的電機(jī)軸出現(xiàn)磨損后,就是利用碳納米聚合物材料特有的機(jī)械性能和針對(duì)性的修復(fù)工藝進(jìn)行的修復(fù)工作。修復(fù)步驟也特別簡(jiǎn)單,只需要把磨損表面處理后,將材料涂抹到修復(fù)的表面,材料固化后即可完成修復(fù)。
采用該材料修復(fù)電機(jī)軸磨損的一些優(yōu)勢(shì):
該材料具有耐高溫、高耐磨、耐沖擊,以及與金屬很好的粘結(jié)強(qiáng)度和可塑性。修復(fù)效果滿足標(biāo)準(zhǔn)尺寸,接觸面積可以達(dá)到100%,同時(shí)此修復(fù)技術(shù)對(duì)金屬材質(zhì)無影響,可重復(fù)修復(fù),減少報(bào)廢。修復(fù)技術(shù)是目前較為成熟和性價(jià)比較高的一種維修方案。時(shí)間短、費(fèi)用低、效果好是該技術(shù)的幾個(gè)主要特點(diǎn)。材料是由納米無機(jī)材料、碳納米管增強(qiáng)的高性能環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。該材料優(yōu)點(diǎn)是利用特殊的納米無機(jī)材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進(jìn)行鍵合,提高分子間的鍵力,從而大幅提高材料的綜合性能,可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。
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電機(jī)
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