1、設備概況

石灰窯是水泥行業、鋼鐵行業、氧化鋁行業等大型工業企業常見設備。按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣、發生爐煤氣、天然氣等。按窯形分有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200℃完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外，即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。

2、設備問題分析

石灰石在石灰窯內煅燒時，沿窯體由上而下按高度可分為預熱、煅燒、冷卻三段，預熱段與下段交界處的溫度約850-900℃，煅燒段約占窯體高度的一半，根據雜質等含量控制煅燒溫度，一半碳酸鈣含量高時控制在1150-1200℃，與下段交界處的溫度約800-850℃，冷卻段在窯體下部。為避免熱量大量散失窯體內一般內襯耐火磚等保溫產品，但在長期高溫作用下其穩定性、重燒收縮性、耐磨性及機械強度會受到影響而降低，特別是石灰石雜質過高時，常常結瘤子現象嚴重影響耐火磚壽命，由于內部耐火磚的損傷及耐火磚本身隔熱不徹底，熱量依然會傳遞至外部，窯體預熱段、煅燒段基材依然有100-200℃高溫，不僅造成大量熱量的流失造成能量的損耗，同時由于窯體基材一直處于高溫狀態且與外部空氣直接接觸，長時間受空氣、雨水沖刷及高溫環境極易造成基材腐蝕出現滲漏，造成煤氣泄露，嚴重危害工作人員健康。
針對此情況的發生需要在窯體預熱段及煅燒段增加保溫，一方面進一步減少熱量散失，起到節能降耗作用；一方面可以避免雨水、空氣直接腐蝕金屬，提高窯體使用壽命，改善工人工作環境。

3、納米保溫涂料優勢分析與傳統修復保溫技術的對比

傳統外部保溫技術：

一般是在窯體外部增加巖棉保溫層，再在其外部增加薄鐵皮進行包裹。傳統保溫保護層面臨的問題主要有以下幾點：
1）易生銹：傳統保溫材料外部包裹鐵皮在潮濕的壞境中極易被腐蝕；
2）密封效果差：傳統保溫材料外部薄鐵皮一般采取鉚接的方式，接縫無法完全密封常常暴露在自然環境中。特別在雨雪天氣，水份很容易進入到保溫材料內部損傷保溫材料，嚴重時導致保溫材料失效，同時空氣和水份的進入也會導致保溫層下的基材腐蝕；
3）更換周期長：傳統保溫材料維修和更換工作量大、周期長，且巖棉施工時極易刺激人體皮膚，漂浮空中的細小顆粒易對肺部造成損傷。

福世藍納米保溫涂料：

是以氣凝膠粉體和其他高性能隔熱添加劑為基礎制備的一種單組分新型環保納米水性漿料，是通過低導熱系數和高熱阻來實現隔熱保溫的一種涂料。其低導熱起到了高效的隔熱保溫作用，降低熱損失，避免能源損失。它能夠節約能源，減少排放，降低企業成本，增加效益，更有效提高企業形象及責任，更多回饋于社會。作為一種新型環保水基涂料，其綠色環保、安全穩定符合新時代工業發展的要求，其施工簡單操作方便更易推廣實施，使科技更便捷的服務于社會。
福世藍納米保溫涂料產品特點
1）低熱傳導率：納米保溫涂料的熱傳導率僅為0.038~0.045 W（/ m·K），通過極低的導熱系數使物體表面更接近空氣溫度，減少熱損失，涂料表面溫度可降低50％以上；
2）高附著力：可與基材緊密貼合，解決了傳統保溫材料不能與基材緊密結合的缺點；
3）水基材料：水性體現，無毒，無污染；
4）低密度：納米保溫涂料密度僅為0.40~0.55kg /L，同等體積情況下重量更輕；
5）耐水、耐鹽霧：耐水、耐鹽霧試驗1000h，產品性能無任何影響；
6）便于施工：根據設備情況該保溫涂料可選擇噴涂、刷涂、刮涂等方式，尤其針對一些異型設備有著明顯的施工優勢。

4、納米保溫涂料施工工藝

1）表面處理：施工前基材要確保干凈、干燥、結實，表面無油污、灰塵，以提高產品附著力。
針對不銹鋼、鋁合金基材在施工前需要對基材進行除灰和除油處理，清洗步驟為首先使用壓縮空氣對基材進行吹掃以除去表面浮灰，再使用濕毛巾將基材表面擦拭干凈，確保基材表面不能留有任何油脂和灰塵雜質；
針對碳鋼和鑄鐵等基材，需要使用防銹底漆對基材進行防銹保護，若基材原防銹底漆完好使用壓縮空氣對基材進行吹掃以除去表面浮灰，再使用濕毛巾將基材表面擦拭干凈，確保基材表面不能留有任何油脂和灰塵雜質即可。若基材原防銹漆已經損壞，基材已經生銹，需使用磨光機打磨待保護表面，直至露出金屬原色，使用壓縮空氣吹掃浮塵后刷涂、滾涂、噴涂（任選其中一種方式）防銹底漆。
2）攪拌涂料：納米保溫涂料可以根據現場施工環境和施工工藝使用清水進行稀釋，稀釋后使用攪拌器配合雙螺旋攪拌桿進行充分攪拌，一般建議刮涂的稀釋率為0~5%，噴涂施工稀釋率為5%~10%。
3）刮涂或噴涂涂料：施工時基材溫度介于15-85℃之間，首先刮涂或噴涂薄薄一層進行打底，待涂料表干后繼續進行刮涂或噴涂直至符合厚度要求，涂料厚度可根據現場需求進行調整。

5、納米保溫涂料應用圖片信息