關(guān)鍵詞：高分子材料，雙面膠帶，膠粘劑（膠水，粘接劑），導(dǎo)電膠（膜）

全球智能手機(jī)、可穿戴智能產(chǎn)品及新一代電子產(chǎn)品的爆發(fā)式增長，給TBF產(chǎn)品帶來充足的訂單和發(fā)展空間。熱熔膠膠膜是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產(chǎn)品，可以方便地進(jìn)行連續(xù)或間歇操作。可廣泛用于各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。

雙面膠帶

一

定義

雙面膠帶是以紙、布、薄膜、泡棉等為基材，再把膠粘劑均勻涂布在上述基材兩側(cè)表面上而制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（離型膜）三部分組成。根據(jù)基材的不同，有些基材在涂膠前需進(jìn)行表面處理。由于基材及膠粘劑的選材廣泛且能進(jìn)行不同的組合，故雙面膠帶的種類比其他類型的膠帶種類更多。雙面膠帶主要用途是把兩個(gè)物件表面(接觸面)粘貼在一起，根據(jù)實(shí)際要求分為臨時(shí)固定及永久粘接

二

結(jié)構(gòu)

膠帶可以粘東西是因?yàn)樗砻嫔贤坑幸粚诱持鴦┑年P(guān)系！最早的粘著劑來自動(dòng)物和植物，在十九世紀(jì)，橡膠是粘著劑的主要成份；而現(xiàn)代則廣泛應(yīng)用各種聚合物。粘著劑可以粘住東西，是由于本身的分子和欲連接物品的分子間形成鍵結(jié)，這種鍵結(jié)可以把分子牢牢地黏合在一起。

三

分類

有基材：有基材雙面膠是以棉紙、PET、PVC膜、無紡布、泡棉、亞克力泡棉、薄膜~ ~等等為基材，雙面均勻涂布彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠等，在上述基材上制成的卷狀或片狀的膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）部分組成。

無基材：無基材雙面膠是在離型紙（膜）材料上涂有（彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠、丙烯酸類壓敏膠等）膠粘劑，制成的卷狀或片狀膠粘帶，是由膠粘劑、隔離紙（膜）部分組成。

膠粘劑：分為溶劑型膠粘帶(油性雙面膠)、乳液型膠粘帶（水性雙面膠）、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶、反應(yīng)型膠粘帶。一般廣泛用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業(yè)、制紙、手工藝品粘貼定位等用途。熱熔雙面膠主要用在貼紙、文具、辦公等方面。油性雙面膠主要用在皮具、珍珠棉、海棉、鞋制品等高粘方面。繡花雙面膠主要用在電腦繡花方面。

四

雙面膠帶的種類和特點(diǎn)

雙面膠帶種類也很多：網(wǎng)格雙面膠帶、補(bǔ)強(qiáng)雙面膠帶、Rubber雙面膠帶、高溫雙面膠帶、無紡布雙面膠帶、無殘膠雙面膠帶、綿紙雙面膠帶、雙面玻璃布膠帶、PET雙面膠帶、泡棉雙面膠帶等，應(yīng)用于各行各業(yè)的生產(chǎn)過程中。

雙面膠帶按膠性可分為溶劑型膠粘帶(油性雙面膠)、乳液型膠粘帶（水性雙面膠）、熱熔型膠粘帶、壓延型膠粘帶、反應(yīng)型膠粘帶。一般廣泛用于皮革、銘板、文具、電子、汽車邊飾固定、鞋業(yè)、制紙、手工藝品粘貼定位等用途。

雙面膠帶按用途分類為水性雙面膠帶，油性雙面膠帶，熱熔膠雙面膠帶，繡花雙面膠帶，貼版雙面膠帶幾種類別，水性雙面膠的粘著力較弱，油性雙面膠的粘著力強(qiáng)，熱熔雙面膠主要用在貼紙、文具、辦公等方面。油性雙面膠主要用在皮具、珍珠棉、海棉、鞋制品等高粘方面。繡花雙面膠主要用在電腦繡花方面。貼版膠帶主要用于印刷版材粘貼定位。

1、PET基材雙面膠：耐溫性好、抗剪切性強(qiáng)，一般長期耐溫100-125℃，短期耐溫150-200℃，厚度一般為0.048-0.2MM，適合于銘板、LCD、裝飾品、裝飾件的粘接。

2、無紡布基材雙面膠：黏性及加工性好，一般長期耐溫70-80℃，短期耐溫100-120℃，厚度一般為0.08-0.15MM，適合于銘板，塑膠之貼合，汽車，手機(jī)，電器，海綿，橡膠，標(biāo)牌 ，紙品，玩具等行業(yè)，家電和電子儀器零件組裝，顯示屏鏡片。

3、無基材雙面膠：具有優(yōu)良的粘合效果能防止脫落與優(yōu)異的防水性能，加工性好、耐溫性好，短期可耐溫204-230℃，一般長期耐溫120-145℃，厚度一般為0.05-0.13MM，適合于銘板、面板、裝飾件的粘接。

4、泡棉雙面膠：指在發(fā)泡泡棉基材兩面涂上強(qiáng)粘丙烯酸膠粘劑，然后一面覆上離型紙或離型膜而成的一種雙面膠，如果兩面都覆上離型紙或離型膜稱之為夾心雙面膠紙，做成夾心雙面膠主要是為了方便雙面膠沖型。泡棉雙面膠具有粘著力強(qiáng)、保持力佳、防水性能好、耐溫性強(qiáng)、防紫外線能力強(qiáng)的特性。發(fā)泡泡棉基材分為：EVA泡棉、PE泡棉、PU泡棉、壓克力泡棉及高發(fā)泡。膠系分為：油膠、熱溶膠、橡膠及壓克力膠。

5、熱熔膠膜：具有良好的一致性、均勻的粘接厚度，不含溶劑，易加工，對(duì)很多物體有良好的粘接性，厚度為0.1MM，顏色為半透明/琥珀色，熱熔軟化溫度116-123℃。適用于銘牌、塑料、五金件的粘接，在不平整物體表面粘接也可獲得好的效果，建議初始粘接條件為：溫度132-138℃，粘接時(shí)間1-2秒，壓力為10-20磅/平方寸。

TBF熱熔膠膜

一

定義

熱熔膠膠膜是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產(chǎn)品，可以方便地進(jìn)行連續(xù)或間歇操作。可廣泛用于各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。

其優(yōu)點(diǎn)是高黏著力、高耐候、耐水性、耐高溫、抗紫外線，受控制的厚度，提供均勻的間距，長時(shí)間使用不會(huì)產(chǎn)生黃化 ( 黃變 )、剝離及變質(zhì)的問題。

二

TBF的特性

1、具有良好的一致、均勻的粘接厚度；

2、易加工性，不含溶劑，易加工；

3、對(duì)很多物體有良好的粘接性；

4、厚度為0.1-0.203MM，顏色為半透明/琥珀色；

5、能沖切成精確的形狀和尺寸，適用于純?nèi)斯せ蜃詣?dòng)化應(yīng)用。

三

TBF的種類

1.按照產(chǎn)品形態(tài)分類：熱熔膠膜由于生產(chǎn)的工藝不同，所以產(chǎn)品形態(tài)有所區(qū)別，按照不同的形態(tài)，熱熔膠膜可以分為有基材熱熔膠膜和無基材熱熔膠膜。有基材熱熔膠膜指的是熱熔膠膜需要附在基材上，基材有離型紙、PE膜等。有基材熱熔膠膜也叫帶紙膠膜或帶PE膜膠膜，可用于需要背膠的工藝場合使用。有基材熱熔膠膜一般使用涂布法生產(chǎn)，也可以使用流延法生產(chǎn)。無基材熱熔膠膜顧名思義，就是不需要基材的熱熔膠膜，產(chǎn)品外觀極像塑料薄膜，但不同于塑料薄膜的是，它加熱之后是有黏性的，而塑料薄膜沒有。無基材熱熔膠膜通常使用流延法和吹塑法生產(chǎn)，也可以使用有基材熱熔膠膜通過剝離基材獲得，但是成本較高，一般是沒有流延和吹塑工藝的工廠干的。

2.按照產(chǎn)品主要成分分類：熱熔膠膜的成分主要是基本樹脂、增粘劑、增塑劑、還有一些其它助劑，其中占比最大的是基本樹脂，基本樹脂也是熱熔膠膜命名的依據(jù)。熱熔膠膜的成分多種多樣，會(huì)根據(jù)具體需要粘接的材料做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但依據(jù)基本樹脂的種類，大致可以分為EVA熱熔膠膜、TPU熱熔膠膜、PES熱熔膠膜、PA熱熔膠膜、PO熱熔膠膜。

EVA熱熔膠膜的主要成分是EVA，也就是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。EVA熱熔膠膜是目前用量最大的熱熔膠膜產(chǎn)品之一，這是由于EVA本身有著比較強(qiáng)的材料適應(yīng)性，可粘結(jié)的材料種類比較多。EVA熱熔膠膜在鞋材、汽車工業(yè)、裝飾建材、包裝等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

TPU熱熔膠膜的主要成分是TPU，也就是熱塑性聚氨酯。TPU熱熔膠膜由于材料本省的特點(diǎn)，非常的柔軟，而且有著比較強(qiáng)的防水性能。所以TPU熱熔膠膜被應(yīng)用得最多的是服裝領(lǐng)域。如今的無痕服裝、防水服等都有賴于TPU熱熔膠膜的發(fā)展。

PES熱熔膠膜的主要成分是PES，也就是聚酯。PES熱熔膠膜對(duì)金屬材料有著比較好的粘接性能，目前應(yīng)用的比較多的是電子領(lǐng)域的一些元器件的粘接，和新能源領(lǐng)域材料的復(fù)合。

PA熱熔膠膜的主要成分是PA，也就是聚酰胺。PA熱熔膠膜有著比較好的耐高溫性能，但耐低溫性能比較差，在零下溫度的條件下材料會(huì)變硬，失去韌性，需要做較多的改性處理。PA熱熔膠膜目前主要應(yīng)用在服裝、包裝等領(lǐng)域。

PO熱熔膠膜的主要成分是聚烯烴，聚烯烴是一個(gè)大類的統(tǒng)稱，主要包括聚乙烯和聚丙烯兩種材料，也就是PE和PP。PO熱熔膠膜有著比較好的綜合性能，對(duì)金屬材料也有這比較好的粘接性能。是一類在應(yīng)用領(lǐng)域比較有潛力的熱熔膠膜產(chǎn)品。

四

TBF的應(yīng)用

粘合金屬、塑料、紙張、木頭、陶瓷、紡織物等多種材料，在不平整物體表面粘接也可獲得好的效果；主要用于銘牌、塑料、五金件的粘接，電子產(chǎn)品金屬外殼之粘合固定、補(bǔ)強(qiáng)板之粘合固定，智能卡、芯片式護(hù)照層壓粘合，手機(jī)視窗框和前蓋的粘接，相機(jī)電池槽的粘接等。

五

TBF的模切加工和粘接工藝

導(dǎo)電膠

一

定義

導(dǎo)電膠是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性的膠粘劑。它可以將多種導(dǎo)電材料連接在一起，使被連接材料間形成電的通路。在電子工業(yè)中,導(dǎo)電膠已成為一種必不可少的新材料。導(dǎo)電膠的品種繁多，從應(yīng)用角度可以將導(dǎo)電膠分成一般型導(dǎo)電膠和特種導(dǎo)電膠兩類。一般型導(dǎo)電膠只對(duì)導(dǎo)電膠的導(dǎo)電性能和膠接強(qiáng)度有一定要求，特種導(dǎo)電膠除對(duì)導(dǎo)電性能和膠接強(qiáng)度有一定要求外,還有某種特殊要求。如耐高溫、耐超低溫、瞬間固化、各向異性和透明性等。按導(dǎo)電膠中導(dǎo)電粒子的種類不同，可將導(dǎo)電膠分為銀系導(dǎo)電膠、金系導(dǎo)電膠、銅系導(dǎo)電膠和炭系導(dǎo)電膠等,應(yīng)用最廣的是銀系導(dǎo)電膠。

二

導(dǎo)電原理

導(dǎo)電膠是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能的膠粘劑，它通常以基體樹脂和導(dǎo)電填料即導(dǎo)電粒子為主要組成成分， 通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起， 形成導(dǎo)電通路， 實(shí)現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接

1.導(dǎo)電粒子間的相互接觸

形成導(dǎo)電通路，使導(dǎo)電膠具有導(dǎo)電性，膠層中粒子間的穩(wěn)定接觸是由于導(dǎo)電膠固化或干燥造成的。導(dǎo)電膠在固化或干燥前，導(dǎo)電粒子在膠粘劑中是分離存在的，相互間沒有連續(xù)接觸，因而處于絕緣狀態(tài)。導(dǎo)電膠固化或干燥后，由于溶劑的揮發(fā)和膠粘劑的固化而引起膠粘劑體積的收縮，使導(dǎo)電粒子相互間呈穩(wěn)定的連續(xù)狀態(tài)，因而表現(xiàn)出導(dǎo)電性。

2.隧道效應(yīng)使粒子間形成一定的電流通路

當(dāng)導(dǎo)電粒子中的自由電子的定向運(yùn)動(dòng)受到阻礙，這種阻礙可視為一種具有一定勢能的勢壘。根據(jù)量子力學(xué)的概念可知，對(duì)于一個(gè)微觀粒子來說，即使其能量小于勢壘的能量，它除了有被反射的可能性之外，也有穿過勢壘的可能性，微觀粒子穿過勢壘的現(xiàn)象稱為貫穿效應(yīng)，也可叫做隧道效應(yīng)。電子是一種微觀粒子，因而它具有穿過導(dǎo)電粒子間隔離層阻礙的可能性。電子穿過隔離層幾率的大小與隔離層的厚度及隔離層勢壘的能量與電子能量的差值有關(guān)，厚度和差值越小，電子穿過隔離層幾率就越大。當(dāng)隔離層的厚度小到一定值時(shí)，電子就很容易穿過這個(gè)薄的隔離層，使導(dǎo)電粒子間的隔離層變?yōu)閷?dǎo)電層。由隧道效應(yīng)而產(chǎn)生的導(dǎo)電層可用一個(gè)電阻和一個(gè)電容來等效。

三

導(dǎo)電膠的分類

很按導(dǎo)電方向分為各向同性導(dǎo)電膠（ICAs,Isotropic Conductive Adhesive）和各向異性導(dǎo)電膠（ACAs,Anisotropic Conductive Adhesives）。ICA是指各個(gè)方向均導(dǎo)電的膠黏劑，可廣泛用于多種電子領(lǐng)域；ACA則指在一個(gè)方向上如Z方向?qū)щ姡赬和Y方向不導(dǎo)電的膠黏劑。一般來說ACA的制備對(duì)設(shè)備和工藝要求較高，比較不容易實(shí)現(xiàn)，較多用于板的精細(xì)印刷等場合，如平板顯示器（FPDs）中的板的印刷 。

按照固化體系導(dǎo)電膠又可分為室溫固化導(dǎo)電膠、中溫固化導(dǎo)電膠、高溫固化導(dǎo)電膠、紫外光固化導(dǎo)電膠等。室溫固化導(dǎo)電膠較不穩(wěn)定，室溫儲(chǔ)存時(shí)體積電阻率容易發(fā)生變化。高溫導(dǎo)電膠高溫固化時(shí)金屬粒子易氧化，固化時(shí)間要求必須較短才能滿足導(dǎo)電膠的要求。國內(nèi)外應(yīng)用較多的是中溫固化導(dǎo)電膠（低于150℃），其固化溫度適中，與電子元器件的耐溫能力和使用溫度相匹配，力學(xué)性能也較優(yōu)異， 所以應(yīng)用較廣泛。紫外光固化導(dǎo)電膠將紫外光固化技術(shù)和導(dǎo)電膠結(jié)合起來，賦予了導(dǎo)電膠新的性能并擴(kuò)大了導(dǎo)電膠的應(yīng)用范圍，可用于液晶顯示電致發(fā)光等電子顯示技術(shù)上，國外從上世紀(jì)九十年代開始研究，我國近年也開始研究。

四

導(dǎo)電膠組成

導(dǎo)電膠主要由樹脂基體、導(dǎo)電粒子和分散添加劑、助劑等組成。基體主要包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚氯酯等。雖然高度共軛類型的高分子本身結(jié)構(gòu)也具有導(dǎo)電性，如大分子吡啶類結(jié)構(gòu)等，可以通過電子或離子導(dǎo)電 ，但這類導(dǎo)電膠的導(dǎo)電性最多只能達(dá)到半導(dǎo)體的程度，不能具有像金屬一樣低的電阻，難以起到導(dǎo)電連接的作用。市場上使用的導(dǎo)電膠大都是填料型。

填料型導(dǎo)電膠的樹脂基體，原則上講，可以采用各種膠勃?jiǎng)╊愋偷臉渲w，常用的一般有熱固性膠黏劑如環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰亞胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等膠黏劑體系。這些膠黏劑在固化后形成了導(dǎo)電膠的分子骨架結(jié)構(gòu)，提供了力學(xué)性能和粘接性能保障，并使導(dǎo)電填料粒子形成通道。由于環(huán)氧樹脂可以在室溫或低于150℃固化，并且具有豐富的配方可設(shè)計(jì)性能，環(huán)氧樹脂基導(dǎo)電膠占主導(dǎo)地位。

導(dǎo)電膠要求導(dǎo)電粒子本身要有良好的導(dǎo)電性能粒徑要在合適的范圍內(nèi)，能夠添加到導(dǎo)電膠基體中形成導(dǎo)電通路。導(dǎo)電填料可以是金、銀、銅、鋁、鋅、鐵、鎳的粉末和石墨及一些導(dǎo)電化合物。

導(dǎo)電膠中另一個(gè)重要成分是溶劑。由于導(dǎo)電填料的加入量至少都在50% 以上，所以導(dǎo)電膠的樹脂基體的黏度大幅度增加，常常影響了膠黏劑的工藝性能。為了降低黏度，實(shí)現(xiàn)良好的工藝性和流變性，除了選用低黏度的樹脂外，一般需要加入溶劑或者活性稀釋劑，其中活性稀釋劑可以直接作為樹脂基體，反應(yīng)固化。溶劑或者活性稀釋劑的量雖然不大，但在導(dǎo)電膠中起到重要作用，不但影響導(dǎo)電性，而且還影響固化物的力學(xué)性能。常用的溶劑(或稀釋劑)一般應(yīng)具有較大的分子量，揮發(fā)較慢，并且分子結(jié)構(gòu)中應(yīng)含有極性結(jié)構(gòu)如碳一氧極性鏈段等。溶劑的加入量要控制在一定范圍內(nèi)，以免影響導(dǎo)電膠膠體的膠接整體性能。

除樹脂基體、導(dǎo)電填料和稀釋劑外，導(dǎo)電膠其他成分和膠黏劑一樣，還包括交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、防腐劑、增韌劑和觸變劑等。

四

導(dǎo)電膠應(yīng)用領(lǐng)域

（1）導(dǎo)電膠粘劑用于微電子裝配，包括細(xì)導(dǎo)線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接，粘接導(dǎo)線與管座，粘接元件與穿過印刷線路的平面孔，粘接波導(dǎo)調(diào)諧以及孔修補(bǔ)。

（2）導(dǎo)電膠粘劑用于取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時(shí)耐受能力的點(diǎn)焊。導(dǎo)電膠粘劑作為錫鉛焊料的替代品，其主要應(yīng)用范圍如：電話和移動(dòng)通信系統(tǒng)；廣播、電視、計(jì)算機(jī)等行業(yè)；汽車工業(yè)；醫(yī)用設(shè)備；解決電磁兼容(EMC)等方面。

（3） 導(dǎo)電膠粘劑的另一應(yīng)用就是在鐵電體裝置中用于電極片與磁體晶體的粘接。導(dǎo)電膠粘劑可取代焊藥和晶體因焊接溫度趨于沉積的焊接。用于電池接線柱的粘接是當(dāng)焊接溫度不利時(shí)導(dǎo)電膠粘劑的又一用途。

（4）導(dǎo)電膠粘劑能形成足夠強(qiáng)度的接頭，因此，可以用作結(jié)構(gòu)膠粘劑。

導(dǎo)電膠膜

一

簡介

二

導(dǎo)電膠膜加工

三

導(dǎo)電膠膜基本性質(zhì)