- 案例解析與總結 -
一、振動篩溫振監測的必要性
振動篩設備廠家,目前設備維護、檢修主要還是靠人工,受到人員素質和技術水平、管理漏洞等因素影響,如不能預測設備的故障,隨時會出現故障隱患,造成非計劃停機,嚴重影響正常的生產,后果不堪設想。
振動篩設備運行中振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置運行狀態對流程線能否正常運轉有非常大的影響,隨著云計算、大數據和物聯網等新興技術的發展,加以溫度、振動傳感器的應用,通過建立相應智能監測系統對振動篩機械振動、電機溫度等重要運行信號的采集并進行趨勢變化分析,實現設備的各種運行狀態全方面的實時監測。
通過溫度及振動數據的采集、分析,提前預知設備故障隱患、判斷故障嚴重程度、確定故障位置和備品備件的及時準備,以減緩、減少、避免、大型事故的發生,降低非計劃停機的次數,為合理維護提供決策依據。
因此,增設振動篩設備健康狀態智能檢測與預警系統有客觀和現實的必要性。
二、項目需求分析
通過物聯網層與數據分析層組成網絡分布式數據采集/分析診斷系統,監測系統可以自動記錄設備故障生成過程中的全部數據、信息,為揭示故障形成的原因、程度、部位,及后期的維修提供最直接依據基礎。采用B/S架構,系統軟件可滿足現場設備管理與運行維護人員的設備監測和故障分析需求。各級管理人員可通過軟件查看設備健康狀態、設備啟停狀態以及設備報警、故障等整體情況,并以圖表等方式在界面中展示,專業診斷人員可根據報警提示及精密的數據分析對設備進行診斷和處理。 |
三、方案闡述
現場傳感器以RS485總線方式接入主站采集器,采集器可采集振動、溫度、傾角等數據,并可接入電機前期預裝PT100溫度數據,利用以太網方式接入本地服務器,最終數據可在中控室以web界面本地局域網內顯示。
1方案的主要優勢:
(1)、傳感器以RS485總線形式接入采集器,多個傳感器可以同時接入單一總線,大大節省了布線成本。
(2)、系統中非RS485傳感器信號可以通過信號轉換器轉成成標準modbus RS485信號,增加了系統的靈活性。
(3)、傳感器和采集器通過信息交互,并在后臺數據展示;若廠區后期增加傳感器和采集器,并不受系統影響,提高了系統的可擴展性。
(4)、采集器具有人機交互界面,并且存儲報警記錄,方便了前期現場人員施工調試及后期維護人員現場故障查詢定位。
(5)、利用捷杰特有的網絡技術,可以在全廠區局域網絡內進行web數據展示,提高了數據監測的便捷性。
2、現場設備環境
四、硬件及軟件說明
4.1硬件配置說明
4.2 軟件系統功能說明
1.數據展示功能:可以查看當前所有監測設備及傳感器的位置及運行情況,顯示月數據量及月報警記錄的統計,滾動顯示傳感器監測數據。
2.數據分析功能:設備運行趨勢圖、頻率-包絡趨勢、波形圖、頻譜圖、倒譜、包絡解調,多時域波形,多時域頻譜,通道溫度,多參量分析等分析方法,并能夠利用分析工具進行故障分析與診斷。
3.用戶權限管理:具有完善人員角色及權限管理功能,實現不同用戶不同權限管理功能。
4.完善的自檢功能:能對硬件系統的網絡通信狀態、串口通信狀態、傳感網絡狀態及內部硬件信息等進行檢查,若存在異常,則給出提示信息。
5.完善的報警功能:可查看總體設備運行情況,包括設備的報警狀況、傳感器的報警狀況,以及每個設備的情況,可查看設備的運行狀態詳情。進入設備詳情頁,可查看采集數據量、報警量、最近三天的報警情況統計,以及傳感器當前狀態等。報警管理功能記錄了報警位置,當某臺設備出現故障需要檢修時,負責人可以快速確認位置,第一時間到達現場,利用警報和運行狀態的變化趨勢,盡早診斷分析出具體故障部位和故障原因,繼而提出維修方案。
6.傳感器歷史趨勢查看:可查看最新的特征值數據以及歷史記錄折線圖,支持下載數據。可查詢傳感器歷史振動和溫度的數據信息并支持下載數據;
7.傳感器“波形記錄”:可查看已采集的波形,選擇要查看的波形,即可加載相應的折線圖,振動分析功能可以把數據以時域波形、加速度均方根趨勢、頻域波形方式記錄。
8.狀態監測周評估報告:平臺可根據檢測數據,提供狀態監測周評估報告,報告中需包含設備健康狀態、設備報警記錄和專家指導建議。
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