調研數據顯示,目前我國規模以上制造企業里,企業的設備投資常常在總投資中占至少50%的比例。投入如此之大,設備的利用率卻普遍低于60%,進而導致成本居高不下,企業效益不盡人意。
企業生產痛點
① 訂單來了,既有設備還有多少產能潛力可以挖掘?
② 生產線的短板在哪里?為什么達不到設計產能?
③ 報廢閑置率高,如何才能重復利用?
Kenexs視覺團隊專注于工業機器視覺產品的研發和應用,為客戶提供全鏈路視覺解決方案,鉆研最新視覺技術提供項目改造服務。
以今年正式啟用的圖形搜索工具舉例,軟硬協同的智造之眼?工業機器視覺產品取代客戶現有工控機,其他視覺配件少量替代,或不替代,就能實現直擊客戶成本痛點,幫助客戶實現提效增益,提高既有設備利用率。
直接上干貨,看看智造之眼@機器視覺產品是如何在消費類電子行業實現全面改造的吧!
Sample
案例分析
一、五金方向識別
應用背景:某客戶使用國產工控機廠商的傳統面積工具檢測。由于客戶對產品的表面質量不做管控,表面的劃傷、壓傷和臟污瑕疵比較嚴重,干擾原來方向的判定結果,誤判率高達約8%。因此,之前的方案無法徹底解決客戶困擾。
? 原方法是通過打光將三角形打亮,背景為暗,使用面積工具檢測;
? 產品壓傷、劃傷在同樣的打光條件下,發亮的面積和三角形差異小,產生誤判;
? 產品壓傷、劃傷實際為良品,因此對檢測方法產生了干擾;
? 三角鋼印深淺、形狀不一,一種檢測方法無法兼容,容易過殺或漏殺
▲ 改進思路
核心的思想是要抗干擾,規避輕微臟污、壓傷、劃傷的影響。
1、分析:從樣品中看到有4種不同的鋼印類型(圖案和深淺),因此需要學習四種模板;
2、判斷方法:檢測工具學習四種模板,只要滿足其中一個類型相似度到達60%,即認為識別;
二、RF膠芯方向識別
應用背景:
RF(Radio Frequency 射頻)膠芯方向識別,過去友商通過輪廓搜索和尺寸管控實現識別。但由于膠芯的尺寸和形狀容易產生輕微變形,對輪廓搜索魯棒性要求較高。另外,膠芯表面紋理復雜,對尺寸抓點是一個很大的挑戰,誤判率較高。圖形搜索(模板匹配)是一個較優選擇。
黑色膠芯左右對稱,上下開口尺寸僅相差0.1mm,膠芯紋理深淺不一,測量尺寸來判定方向,抓點會誤判。
▲ 改進思路
改用圖形搜索工具,對方向進行搜索,設置正確或錯誤方向相似響應值作為判定條件(此案例中,正確>0.85,錯誤<0.65),準確率大幅度提高,降低誤判率。
Advantage
產品優勢
1、模板匹配:自主匹配,圖像處理和機器學習結合;
2、抗干擾強:全幅搜索,自動忽略劃痕、臟污等微小外觀缺陷干擾;
3、簡單易用:新創建工具,默認參數直接生效,無需調節參數;
4、耗時優勢:例如RF項目,識別100*50像素區域,圖形搜索工具耗時20ms,緊追國際水平。
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