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設備維修大變革,立磨輥體輥芯面磨損使用這種在線修復技術,太簡單了!

福世藍科技 ? 2021-11-17 09:12 ? 次閱讀

【摘要】某水泥企業合肥院3400立磨1#輥芯錐度面出現磨損問題;磨損后導致輥芯與耐磨套之間出現配合間隙,設備被迫停機;這次福世藍采用高分子復合材料在線進行磨損修復處理;并達到了企業的使用要求,為企業大大降低了檢修成本和停機時間,得到了企業的高度認可。
采用高分子復合材料進行在線軸類修復;實現了延長設備壽命、提高設備安全系數、大量降低維修成本的目的;對設備輥芯的在線修復技術應用優勢做了詳細分析。


【關鍵詞】立磨輥芯磨損 、輥面磨損修復、在線修復、高分子復合材料

1、立磨輥體輥芯面磨損問題分析


水泥立磨在使用過程中由于工況惡劣,常會出現立磨磨輥輥芯、磨盤襯板磨損、立磨磨輥軸承室磨損以及減速機滲漏等常見問題。立磨磨輥輥芯與輥套在使用過程中,一旦出現配合間隙,將會在不斷使用中,使輥芯與輥套之間磨損加劇;加之熱風和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產生,致使輥芯與輥套之間發生沖擊碰撞,嚴重時使得輥套產生裂紋甚至斷裂,設備損壞停機、造成事故。該類問題一旦發生,一般修復方法很難解決,更換費用高昂。

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2、立磨輥體輥芯面磨損修復保護解決方案


(1)傳統修復工藝:國內針對輥芯磨損一般采用的是補焊、打麻點、墊銅皮等方式。補焊機加工工藝本身容易使軸表面局部產生熱應力,造成應力集中,且補焊機加工工藝需要花費大量的人力和時間,其修復時間較長,綜合修復費用高,長期的停機停產也將給企業造成大量的經濟損失。打麻點、墊銅皮這類修復工藝存在配合面是點接觸問題,不是面接觸,存在設備長期安全運行隱患。
(2)福世藍修復工藝:福世藍修復工藝,根據不同磨損情況采用不同修復方案。利用高分子復合材料現場對磨損部位進行修復,在保證修復精度和滿足安裝要求的基礎上,無需對設備進行大量拆卸,修復周期短,一般8-12小時內完成修復和安裝工作。福世藍修復工藝的修復費用較傳統修復工藝低,一般根據磨損量來核算高分子復合材料的用量,進而核算修復成本。


3、高分子復合材料修復工藝


(1)工器具的準備:如吊裝工具、磨光機、氣割槍、調和板、碘鎢燈、無水乙醇等。
(2)輥套空試:安裝輥套,檢測導向面與輥套的配合高度,判斷是否還有預緊量,若還有預緊量,測量錐面的磨損量,預算材料;若無預緊量,根據輥芯的圖紙和實際尺寸,制作工裝尺。設備表面處理:烤油,使用氣焊槍進行表面烤油(若氣溫度低于15℃,建議烤油時間在20分鐘以上,使軸承室表面溫度升至30-40℃);打磨,使用磨光機(砂輪片)快速打磨氧化的軸承室內表面;清洗,使用無水乙醇棉紗或毛刷擦拭清洗干凈軸承室內表面。
(3)設備錐度修復:通過工裝尺的比對,將設備的錐面通過焊點或其他方式進行局部恢復,并通過空試輥套的方式進行測量。
(4)修復材料涂覆:將福世藍高分子復合材料用力、均勻的涂抹至待修復表面,盡量減少氣泡,保證材料的致密性,整體涂抹均勻。
(5)修復材料固化:吊裝輥皮,預留好預緊量,固定螺栓緊固到理論參數,等待材料固化成型,設備其它部件安裝回位。
(6)修復完成:材料固化自輥套安裝完成12小時之后,設備修復完成,具備開機條件。


4、修復應用案例

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