虹科
IIoT
虹科mySCADA
助力Vib公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線現(xiàn)代化升級
前言
Vib公司(汽車零部件制造商)想要對其生產(chǎn)線進(jìn)行現(xiàn)代化改造升級。該公司希望通過可視化系統(tǒng)展示生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況,并有助于降低成本,從而對其汽車“競爭對手”更具競爭力。虹科提供的mySCADA方案可以完美匹配Vib公司的應(yīng)用需求,本文將為大家分享這一案例。
虹
科
方
案
背景
01
虹科mySCADA案例
項(xiàng)目需求
Vib公司的需求是能夠?qū)⑸a(chǎn)數(shù)據(jù)以圖表形式記錄到表格,并實(shí)現(xiàn)以下功能:
(1)預(yù)定義的數(shù)據(jù)收集。
(2)預(yù)定義參數(shù)顯示(例如:生產(chǎn)線每小時(shí)的性能、最重要參數(shù)的圖形表示、當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)的顯示或其他文檔的顯示)。
(3)項(xiàng)目選擇和生產(chǎn)線干預(yù)措施的記錄(生產(chǎn)變更概述)。
(4)用戶訪問權(quán)限,以及查看每個(gè)用戶所做任何更改的能力。
虹科mySCADA案例
解決方案
方案
02
整體可視化系統(tǒng)框架圖如下所示:
操作員可以根據(jù)可視化界面遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)線的性能,當(dāng)必須進(jìn)行生產(chǎn)變更時(shí),操作員使用人機(jī)界面選擇項(xiàng)目并將其裝載到生產(chǎn)線。同時(shí),技術(shù)專家也可遠(yuǎn)程控制流程,并能夠?qū)Ξ?dāng)前情況作出有效反應(yīng)。
當(dāng)可視化界面和生產(chǎn)線設(shè)置和優(yōu)化完成后,管理團(tuán)隊(duì)能夠查看和控制生產(chǎn)線的性能,查看生產(chǎn)線的效率,并確定是否發(fā)生任何時(shí)間延遲。
在此可視化界面,用戶可以看到每個(gè)制造組件的可用數(shù)據(jù)。同時(shí),用戶可以根據(jù)需求,選擇合適的數(shù)據(jù)(每小時(shí)/天/周)。
報(bào)表是數(shù)據(jù)評估的重要工具。報(bào)表中的每列內(nèi)容描述當(dāng)前正在制作的組件、已經(jīng)制作的組件數(shù)量、持續(xù)時(shí)間等。而且為了更好地控制,數(shù)據(jù)也可以以圖形形式提供。
在配方功能中,所有配方數(shù)據(jù)都可以保存導(dǎo)出。如果有新訂單,維護(hù)部門可以在表中添加一個(gè)新參數(shù),并將其連接到PLC,生產(chǎn)線即可生產(chǎn)出新的組件。
生產(chǎn)線的狀態(tài)、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)部件數(shù)量等參數(shù)都可顯示在可視化界面中。
警報(bào)列表顯示問題所在。這些數(shù)據(jù)易于分析,有助于優(yōu)化生產(chǎn)。
通過使用虹科mySCADA軟件,Vib公司一件產(chǎn)品的平均生產(chǎn)時(shí)間減少了12%,生產(chǎn)線的生產(chǎn)率提高了10%(從75%提高到85%)。同時(shí),在操作員站中部署虹科mySCADA可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的可視化,進(jìn)而節(jié)省大量時(shí)間和金錢。
產(chǎn)品
03
虹科mySCADA案例
產(chǎn)品簡介
mySCADA 數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控解決方案具有完整的架構(gòu)體系,可提供軟件、硬件兩種產(chǎn)品形式,運(yùn)行環(huán)境可支持 Windows、MAC、Linux 等多種操作系統(tǒng),硬件有工控觸摸屏、路由器等,適配多種需求場景。
myBOX 可作為高性能 HMI/SCADA 服務(wù)器,以及作為先進(jìn)且易于配置的 VPN 路由器使用,可實(shí)現(xiàn)快速、無故障安裝、自動(dòng)更新、一鍵式遠(yuǎn)程及安全性保障,myBOX支持DIN導(dǎo)軌方式,可安裝于控制器旁機(jī)柜之中,為系統(tǒng)快速配置提供便利,是一站式解決方案的不二之選。
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可視化
+關(guān)注
關(guān)注
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