近年來隨著工業自動化的發展，稱重模塊原理也由原始的手工操作稱重計量儀器在技術改進中逐步形成了稱重模塊體系的改動。關于在化工，水泥，糧食等職業稱重模塊體系的普遍運用關于辦理和控制完成了一體化，達到了進步生產功率的意圖。具有實時在線稱重，位移監測，去皮，自動計算，配料體系的使用。
稱重模塊原理,稱重模塊能夠方便地安裝在各種形狀的容器上，并可在此容器中方便地進行裝料、配料或拌和。適用于渠道、立罐子、槽罐等設備。
稱量模塊與稱重傳感器的差異在于，傳感器是由彈性體元件在元件應變區上張貼應變計變化量來轉化重量信號的一種稱量設備，而稱重模塊則是一種選用新結構的稱量元件。該稱量體系由稱量傳感器、負載傳遞設備和銜接部件組成。稱量模塊解決了大噸位料灌在稱量差錯精度和穩定性方面的困難，起到了對傳感器的維護效果。
稱重模塊原理按類型分為靜載稱重模塊和動載稱重模塊：
靜載稱重模塊主要用于側向力較小的靜載荷稱重。
動載稱重模塊主要用于接受水平效果力的機械設備或是機械渠道秤的改造，一般在流水線作業及傳送帶作業中比較常見。
稱重模塊原理由上下支撐板，稱重傳感器，支撐螺栓等配件構成。動載稱重模塊的差異在于會有水平限位的要求，意圖是避免水平沖力的影響，對位東西保證三處間隙符合技術要求，銜接件垂直受力保證精度和耐久性。
在關于怎么選擇靜載還是動載模塊的問題時該怎么選擇呢？加料的方式是選擇的條件之一，當物料以垂直方向給輸送機或泵向斗，罐和槽罐內送料時，這種方式選用靜載模塊；當以水平方向把物料輸送到秤臺或容器內時，產生水平沖擊力，此時應選用動載模塊，如軌道秤，汽車衡或軌道衡機械秤的使用應選擇動載模塊。
壓式稱重模塊選用的是三點支撐的結構，分為固定式，半浮動式，全浮動式。為了進步容器的剛度能夠添加支撐點分為4個結構為一組，添加的模塊全部選用浮動式的結構。