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預測性維護有哪些優(yōu)勢?ZETA預測性維護方案保持工廠機器高效運轉

縱行科技 ? 2022-04-06 16:20 ? 次閱讀

物聯(lián)網(wǎng)傳感器的影響是多方面的,不過對于工廠來說,可能沒有什么比預測性維護更重要的了,尤其是對于計劃外的設備停機,給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟損失。據(jù)Carbonite在2015年的一項研究估計,小型企業(yè)的停機成本可能高達每分鐘427美元,而大中型公司的成本飆升至每分鐘9,000美元以上。

另據(jù)德勤(Deloitte)的一份報告,預測企業(yè)資產(chǎn)的故障可以將設備正常運行時間增加20%,將生產(chǎn)效率提高25%,并將故障減少70%。此外,該研究還發(fā)現(xiàn),預測性維護可以將維護成本降低25%。這可以成為許多行業(yè)的救命稻草,這引發(fā)了一個問題,什么是預測性維護,它有哪些優(yōu)勢?

什么是預測性維護?

預測性維修(Predictive Maintenance,簡稱PdM)是以狀態(tài)為依據(jù)(Condition Based)的維修,在機器運行時,對它的主要(或需要)部位進行定期(或連續(xù))的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷,判定設備所處的狀態(tài),預測設備未來的發(fā)展趨勢,以及可能出現(xiàn)的故障模式,預先制定預測性維修計劃,確定機器應該修理的時間、內(nèi)容、方式和必需的技術和物資支持。

預測性維護集設備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、故障(狀態(tài))預測、維修決策支持和維修活動于一體,是一種新興的維修方式。預測性維護可以監(jiān)測的傳感器種類繁多,比如常見的溫度、濕度、振動、聲音、光波以及電流傳感器等。

隨著概念的成熟,預計預測性維護將變得更加普遍。Markets and Markets一份報告預測,到2026年,預測性維護市場的估值可能達到159億美元。

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預測維護的優(yōu)勢

基于時間的維護計劃可能能夠避免計劃外停機,但低效率的資產(chǎn)維護也可能迅速增加運營成本。主要風險是過于頻繁地維護資產(chǎn),導致不必要的支出,用于更換仍然可以使用的資產(chǎn)零件或設備。監(jiān)測這些相同的資產(chǎn),并以更高效的計劃進行維護,可以比定期維護節(jié)省高達12%的費用。預測性維護對工廠設備監(jiān)測的優(yōu)勢如下:

降低維修成本:研究數(shù)據(jù)表明,可降低維修成本25-30%

消除生產(chǎn)宕機:研究數(shù)據(jù)表明,可降低生產(chǎn)宕機達70-75%

降低設備/流程的停機:研究數(shù)據(jù)表明,可降低設備/流程停機35-45%

提高生產(chǎn)效率:研究數(shù)據(jù)表明,可提到生產(chǎn)效率20-25%

節(jié)省材料成本:研究表明,可節(jié)省材料成本達19.4%

減少庫存維護和維修:研究表明,可減少庫存維護和維修達17.8

高投資回報率:研究表明,預測性維護的平均投資回報周期為14.5月

ZETA預測性維護方案

作為新興的LPWAN技術,ZETA技術研發(fā)商縱行科技推出了ZETA預測性維護方案,打造了“ZETA+Edge AI”邊緣智能終端,能直接在設備上進行數(shù)據(jù)采集、計算分析從而輔助決策,不僅能滿足工業(yè)各種復雜場景的靈活部署,也真正解決了工業(yè)場景中數(shù)據(jù)采集“最后一公里”的數(shù)字化難題。

Edge AI,除了邊緣計算的快速、安全、可靠和可拓展的四大優(yōu)勢之外,最大的優(yōu)勢在于能有效降低成本。一是,邊緣計算可避免大數(shù)據(jù)量通訊,不占用云端資源,使預測性維護的實施方案極其靈活、輕便,從而可使成本降到最低。另外,縱行科技把Edge AI進行前置,移植到智能終端內(nèi)部,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的即采集即處理,能最大限度延長終端電池壽命。

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ZETA Edge-AI智能終端的故障告警準確率能達到95%,誤報率低于1%。ZETA Edge-AI智能終端采用了最高配置:使用MEMS加速度傳感芯片使產(chǎn)品能達到29kHz(3dB)的頻響,程序設置25.6kHz的采樣率,有效分析0-10kHz頻段的頻譜,能涵蓋90%以上旋轉機械設備的故障特征頻段。同時,單次采集1.28s的振動數(shù)據(jù),保證頻譜有0.78Hz分辨率,能精確定位故障或特征譜線。

ZETA預測性維護方案能夠長期監(jiān)測分析歷史數(shù)據(jù),采用閾值判定、趨勢分析和概率統(tǒng)計等方法對設備狀態(tài)進行評估,及時發(fā)現(xiàn)設備異常狀態(tài)。對于常見故障,包括轉子不平衡、不對中、安裝松動、軸承和齒輪損壞等,ZETA智能終端也能給出報警以及故障類型判斷,協(xié)助用戶進行故障排查和定位,提高故障處理效率,保障工廠設備運轉不停。它能極大地節(jié)省開銷、增強系統(tǒng)的可用性,避免或最小化故障停機時間,有時候還能挽救生命。

基于低成本和高性能的優(yōu)勢,ZETA預測性維護方案可以為工廠設備監(jiān)測以及數(shù)字化管理、工廠資產(chǎn)保值帶來更大的信心。目前,ZETA預測性維護方案已經(jīng)在泰國暹羅水泥集團、南方水泥等國內(nèi)外大型化工企業(yè)內(nèi)落地應用。

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權轉載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學習之用,如有內(nèi)容侵權或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
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