隨著汽車工業的發展和對自動化水平要求的不斷提高，傳統加工方式已經無法適應現代汽車生產的需要。工業機器人在汽車行業的應用，提高了汽車零部件加工的自動化水平和生產效率，同時加工質量也得到了保證，對汽車制造業的發展起到了極大的促進作用。

工業機器人與汽車自動化制造緊密聯系，使機器人在汽車制造行業應用更為廣泛，通過安裝在機械手部的主軸對汽車零部件（金屬材質汽車輪轂、齒輪、汽缸蓋、鋁鑄件、鋼鑄件、發動機缸體、缸蓋、活塞、連桿、齒輪軸、天窗導軌、門檻條、門窗框等，非金屬后備箱、行李架、內飾、儀表盤、尾燈、門把手、后視鏡、方向盤等）進行銑削鉆孔切割等加工。速科德Kasite為工業機器人自動化切割鉆孔去毛刺加工提供了多個高速電主軸應用方案，有助于創造高品質汽車產品。

一、工業機器人

中高端工業機器人Fanuc發那科、EPSON愛普生、ABB、Yaskawa安川、KUKA庫卡、YAMAHA雅馬哈等，運動速度快、軌跡精確、剛性好、靈活性高、穩定性強，可縮短加工時間，加快生產效率，降低人工成本。

二、高速電主軸

為了滿足多數汽車零部件制造型企業對所要加工工件種類多樣的要求，在機械臂安裝的德國Kasite/SycoTec高速電主軸，搭配不同規格銑刀，實現汽車零部件切削、鉆孔、切割、去毛刺等多種加工方式，一軸多用，降低成本，而且加工精度高，工作速度快，提高加工效率。

三、主軸選型及應用

Kasite 4060 ER-S在汽車行業銑削鉆孔切割加工中應用廣泛，大功率2000W，扭力215Ncm，不僅能輕松應對非金屬材質（SMC、ABS、PVC，PEEK、碳纖維），對于金屬材料（鋁合金、航空鋁、不銹鋼、鑄鐵等）也能實現精密高效鉆孔、銑削、切割、去毛刺等用途加工，一軸多用，降低成本。

ABB機器人+Kasite 4060 ER-S新能源汽車電池蓋板鉆孔

隨著金屬材質硬度的增加，對主軸的要求也隨之增加，這時候需要更強勁的動力，即功率要求更大。SycoTec 4064DC-HSK25最大輸出功率5KW，轉速高達50,000RPM，自身重量只有3.5KG，輕巧便捷，精度≤1μm，通氣自動換刀，水冷，可用于硬質金屬鋁合金、不銹鋼、鈦合金、模具鋼等高速切削鉆孔切割加工。

ABB機器人+SycoTec 4064 DC-HSK25汽車發動機缸體倒角去毛刺

Kasite 50100 AC-duo則是一款非常特殊的雙頭主軸，雙頭只要一次裝夾，無需換刀即可實現兩頭交替加工，提高加工效率。主軸的兩端都配備了高精度的ER16刀具夾持系統，錐面跳動精度小于1um，最大功率7.5KW，最大扭矩2.0Nm，適用于汽車行業高硬度金屬材質的銑削、鉆孔、切割等加工。

ABB機器人+Kasite 50100 AC-duo新能源汽車電池托盤切割

速科德電機科技KASITE丨德國SycoTec亞太服務中心——為工業機器人（金屬及復合材料加工），PCB分板（鋁基板、銅基板切割），數控機床改造（提升加工效率），義齒加工（氧化鋯、鈦合金，CAD CAM），廣告行業（非金屬材料、柔性材料的加工），陶瓷插芯（內外圓研磨），微孔加工提供高速主軸&機器人成套解決方案。