一、有鉛錫膏焊接出現短路的原因:
首先要考慮的是PCB板上是否有殘留物漏電,所以首先要確定在使用帶鉛錫膏的焊錫時是否有漏電現象。
經過PCB板鉆孔和焊錫后,是否對其進行清洗,若出現漏電現象,有可能是由于幾個因素導致的。
1、PCB板壞了,其自身就已經短路,關于這個,在PCB板使用前就可以進行焊前測驗。
2、沒清洗干凈,另外所使用的清洗劑是否會造成腐蝕或有殘留,也需要弄清楚。
PCB板的焊點距離不宜過近,并且焊點間的通電頻率也是漏電需要考慮的一個因素。
當焊點聚集緊密或焊點間的通電頻率非常高時,為了獲得最佳的焊接效果,建議使用無鉛焊錫絲或松香芯焊錫絲,焊接完成后要進行清洗。
漏電可能與電器本身的絕緣電阻有關,電器絕緣電阻越小,漏電的可能性也越大。不同類型的鉛錫膏的絕緣電阻大小因其中活性劑的不同而有所差異。
所以要選擇質量上乘,活性好的有鉛錫膏。佳金源有鉛錫膏讓您用得放心。
二、有鉛錫膏爬升性分析
面對有鉛錫膏,爬錫是衡量其品質的標準之一,爬錫效果良好可以使焊接作業流暢、焊后外觀優秀,而爬錫效果不佳會導致不良結果的出現。因此,對于有鉛錫膏,爬錫效果是衡量其品質的關鍵因素。
錫膏爬錫好不好,我們可以從以下幾點進行分析:
1、長時間未經過焊爐處理的錫膏印刷品質可能會受到影響,或者是由于錫膏存放時間過長而造成的品質下降,也有可能是由于鋼網開口太薄導致漏錫不夠造成的。
2、檢查一下峰值溫度,如果溫度達到了,那就是物料氧化了。
3、從原材料不良的兩個方面來分析,可能的原因是氧化或受潮,還需要檢查爐溫是否有變化。
4、主要原因是器件氧化,其次是因過期的錫膏導致焊劑活性降低,從而出現原本焊接良好的地方現在出現虛焊的情況。先換一罐新的沒過期的錫膏試試。
5、首先要檢查原料是否氧化,或者是因為融錫溫度和時間都不夠。
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