大體積混凝土的溫度控制和防裂一直是工程領域的難題。 目前,我國在建的巨型水電站白鶴灘水電站作為特大工程,正在酷熱中進行火熱的大壩建設。 據了解,耗資超過1700億元的白鶴灘水電站自建成以來,還沒有出現溫度裂縫,技術確實越來越發達。 這是怎么做到的?原來,溫度傳感器技術的應用離不開它。 下面,就一起來看看吧。
目前,大壩內埋設了數千臺監測儀器,用于感應溫度、風速、蓄水溫度、澆注溫度等信息,并將信息反饋給大壩的智能施工信息管理平臺。 平臺對采集到的參數進行實時分析判斷,并將分析結果實時推送給現場管理人員,以便管理人員及時掌握現場情況并采取相應措施。
其中,一些較為成熟的系統甚至可以實現系統智能控制和實時調整,確保任何小的異常情況都能在第一時間得到妥善處理。 例如,白鶴灘水電站大壩是世界上第一次用低熱水泥混凝土澆筑整個大壩。
NTC0805J6K8
大壩需要控溫防裂的原因
大壩高289米,混凝土總量803萬立方米。 大壩施工需要澆筑大量混凝土,混凝土中的水泥水化反應產生熱量,使澆筑后的混凝土溫度升高,然后緩慢冷卻至環境溫度。 如果不采取有效的溫度控制措施,任由混凝土受熱膨脹和收縮,必然會產生裂縫。
裂縫對大壩的質量影響很大。 裂縫會導致大壩滲水,從而導致內部腐蝕和結構損壞。 也正因為如此,能否很好地控制大壩的開裂,成為衡量大壩建設成功與否的重要標準。 以上就是大體積混凝土需要溫度控制以防止開裂的原因。
溫度傳感器技術的應用
為此,在新澆筑的混凝土壩塊和水管中安裝了NTC0805J6K8溫度傳感器,實時測量混凝土溫度和進出水溫度。
具體而言,全壩31個壩段,在各倉混凝土不同位置埋設了數個NTC0805J1K0溫度傳感器和循環冷卻水管,可實時監測混凝土內部升溫升,進行針對性降溫。 手機點擊,即可掌握大壩的施工狀態及各項參數。 安裝在冷卻水管內的溫度、流量、流量一體化溫度綜合控制裝置也可實現動態智能控制。 除了采用NTC0805J470R溫度傳感器的智能供水系統外,大壩還配備了智能噴霧器,可將NTC0805J220R溫度傳感器、理論模型和噴霧器的監測數據有機結合。
例如,以智能供水系統為例,安裝在大壩上的NTC0805J150R溫度傳感器和流量傳感器可以實時監測壩體溫度、冷卻水溫度和流量等與混凝土溫度控制相關的數據。 智能大壩服務器采集數據 獲取數據后,根據控溫要求計算出水流參數,并根據計算結果實時調節一體化流量溫度伺服閥,實現 實時精確調節冷卻水流量。
NTC0805J6K8
據悉,整個過程耗時長,控制精度高。 管理人員只需對系統進行監控和處理異常情況,大大減少了勞動量,提高了工作效率。 最終,大壩各處混凝土溫度均低于設計要求2~3℃,有效防止開裂。
以上就是為大家介紹的溫度傳感器技術在我國特大水電工程混凝土溫控防裂中的應用。 由此,我們也看到了控制污溫度裂縫、提高工程質量、保障工程長期安全穩定運行的重要性。
關于混凝土溫度控制
混凝土溫度控制是在混凝土施工過程中為防止混凝土因溫度而產生裂縫而采取的措施。 混凝土施工中應嚴格執行混凝土溫度控制,確保建筑結構的安全和正常使用。
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