你手上的樣片，是什么類型的樣片？如果是未經過Corner驗證和可靠性測試的，需要多注意~ 這也是很多公司喜歡選擇被頭部企業驗證過的量產芯片原因；

今天，小二和大家介紹下，芯片設計完成后，一般會經過的幾次關鍵投片

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什么是MPW，為什么要MPW

MPW和電路設計PCB的拼板打樣類似，全名叫Multi Project Wafer，多項目晶圓，是將不同芯片公司基于相同工藝設計的芯片放在同一晶圓上流片；

晶圓廠每年都會有固定的幾次MPW機會，叫Shuttle （班車），到點即發車，是不是非常形象

不同公司拼Wafer，得有個規則，MPW按SEAT來鎖定面積，一個SEAT一般是3mm*4mm的一塊區域，一般晶圓廠為了保障不同芯片公司均能參與MPW，對每家公司預定的SEAT數目會限制；（其實SEAT多了，成本也就上去了，MPW意義也沒有了）

因為是拼Wafer，因此通過MPW拿到的芯片數目就會很有限，主要用于芯片公司內部做驗證測試，也可能會提供給極少數的頭部客戶；

從這里大家可能已經了解了，MPW是一個不完整的，不可量產的投片；

那，為什么要做MPW呢？

因為芯片投資太貴了，而基于新工藝或者變化較大的新設計，如果設計有問題，投片的最差結果可能是無法點亮，或者關鍵的功能，性能不及預期，小則幾百萬，多則上千萬打水漂；

MPW投片成本小，一般就小幾十萬，可以很好降低風險；

需要注意的是，因為MPW從生產角度是一次完整的生產流程，因此其還是一樣耗時間，一次MPW一般需要6~9個月，會帶來芯片的交付時間后延；

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晶圓生產角度真正了解MPW

畢竟芯片加工還是一個相對復雜的過程，我相信很多朋友看完第一節，和小二之前理解的晶圓結構，是下圖的，一個框歸屬于一個芯片公司

圖片：CUMEC服務平臺 實則不然，這就需要和晶圓的生產流程的光刻技術相關了； 現階段的光刻技術DUV/EUV等，大多采用縮影的方式進行曝光，如下圖所示

圖片：CUMEC服務平臺 采用1：5 放大的mask，對晶圓進行曝光，一次曝光的矩形區域通常稱為一個shot，完成曝光后，***自動調整晶圓位置，對下個shot進行曝光，如此循環（Step-and-Repeat），直到整個晶圓完成曝光，而這一個Shot的區域，則是大家一起分擔SEAT的區域； 如下示意圖中，一個Shot里面劃分4個小格，每個格子給到一家廠商的設計

圖片：CUMEC服務平臺

圖片：CUMEC服務平臺

一般而言，MPW晶圓一般最多20個用戶分享；

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什么是FullMask

FullMask，“全掩膜”，即制造流程中的全部掩膜都為某個設計服務，即上節中所有Shot里都是同一家的；

圖片：CUMEC服務平臺

FullMask的芯片，一片晶圓可以產出上千片DIE；然后封裝成芯片，可以支撐大批量的客戶需求；

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什么是ECO

如果MPW或者FullMask的芯片，驗證有功能或者性能缺陷，就需要改版了，也經常會用到ECO這個詞；

ECO，即EngineeringChange Order的縮寫，指工程改變命令，簡單來說就是手動修改集成電路的過程，換句話說，就是直接手動修改netlist。

ECO可以發生在Tapeout之前，過程中，或者之后；Tapeout之后的ECO，改動少的可能僅需要改幾層Metal layer，改動大的話可能需要動十幾層Metal layer，甚至重新流片；

有的芯片設計公司，芯片可以ECO 5次以上，也是刷新了小二的認知；

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什么是Corner片

大家知道，芯片的生產制造是一個化學&物理過程，

工藝偏差（包括摻雜濃度、擴散深度、刻蝕程度等）會導致不同批次晶圓之間，同一批次不同晶圓之間，同一晶圓不同芯片之間的性能都是不相同的

在一片wafer上，不可能每點的載流子平均漂移速度都是一樣的，隨著電壓、溫度不同，它們的特性也會不同，把他們分類就有了PVT（Process，Voltage，Temperature）

而Process又分為不同的corner：

TT：Typical N Typical P

FF：Fast N Fast P

SS：Slow N Slow P

FS：Fast N Slow P

SF：Slow N Fast P

為了保證性能，在正式量產前，芯片都會投專門的Corner片，用于驗證工藝偏差在設計范圍內；

如下是55nm Logic工藝片的例，擬定的corner split table

轉自 MMIC求同存異

#1 & #2 兩片pilot wafer，一片盲封，一片測CP

#3 & #4 兩片hold在Contact，為后道改版預留工程wafer，可以節省ECO流片時間

#5～#12 八片hold在Poly，等pilot的結果看是否需要調整器件速度，并驗證corner

除了留有足夠的芯片用于測試驗證，Metal Fix，還應根據項目需求，預留盡可能多的wafer作為量產出貨

MMIC求同存異：流片Corner Wafer介紹

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