隨著鋰電池進入TWh大規模生產時代,制造產線向極簡化、集成化、一體化和智能化升級成為大勢所趨。
行業的一致共識是,相較于傳統單機設備,設備通過一體化升級,將在通過性、穩定性、制造效率、生產成本、空間率、數據閉環、生產質量等方面發揮重要作用。
尤其在鋰電池制造前段,包括輥壓分切一體機、激光模切分切?體機、激光模切卷繞?體機、切疊?體機等一體化裝備的應用需求正在快速鋪開。
高工鋰電注意到,作為鋰電整線智能裝備標桿供應商,大族鋰電智能裝備已經實現鋰電池前段工序一體化智能裝備產品布局,兼具工藝創新及效率提升,全力出擊TWh鋰電池智能裝備市場。
大族鋰電智能裝備以技術謀篇布局的背后,是面向市場前景廣闊同時競爭也愈發激烈的鋰電智能裝備賽道,公司通過持續提升鋰電生產設備的技術壁壘,提高產品的市場競爭力與公司的品牌影響力,從而鞏固公司產品技術在市場的領先優勢。
從市場預期來看,據高工產研鋰電研究所(GGII)調研統計,2022年,中國鋰電生產設備市場規模達1000億元,同比增長70.1%;中國鋰電模組PACK設備市場規模達到135億元,同比增長69%。
GGII預計,在全球動力及儲能電池持續擴產帶動下,到2025年,中國鋰電生產設備市場規模將超1500億元,鋰電池模組及PACK設備市場規模也有望突破225億元。
大族鋰電智能裝備在鋰電制造前段一體化裝備的完整布局,將進一步強化其全工序智能裝備業務矩陣的競爭力,在全球鋰電市場長期高確定性發展趨勢下,也將保障其持續獲取更大的市場份額。
輥壓分切一體機
輥壓分切一體機主要?于鋰離?電池、氫鎳電池、超級電容器等極?的壓延軋制,卷對卷連續軋制。
1. 軋機輥跳≤±0.0015mm,厚度一致性≤±0.002mm;
2. CMK≥1.67;
3. 輥壓線速度最?120m/min,?產速度:≥90m/min,張力波動:≤±4N(勻速段);
4. 分切寬度誤差:≤±0.3mm;
5. 分切直線度誤差:≤±0.3mm/m;
6. 張力控制精度:≤±4N;
7. 收卷對齊度:≤±1mm;
8. 設備良率:≥99.5%;
9. option選項:電磁加熱,激光分切;
激光模切分切?體機
激光模切分切?體機主要使?激光技術對卷狀來料進?極?成形卷對卷連續切割1分2,1分N。
1. 兼容最?外徑:Φ1000mm @6inch至@12inch 卷筒可選配;
2. 切割尺?間距精度:≤±0.2mm;
3. 分切直線度誤差:≤±0.3mm/m;
4. 切割速度:≥120m/min;
5. 收卷對齊度:≤±1mm;
6. 設備良率:≥99.5%;
激光模切卷繞?體機
激光模切卷繞?體機主要使?激光技術,對連續卷狀來料進?極?成形,連續切割并卷繞成形。主要應?場景:動?電池、超級電容、藍?電池等卷繞成型。
1. 兼容最?外徑:Φ900mm @6inch 卷筒;
2. 切割尺?間距精度:≤±0.2mm;
3. 切割速度:≥90m/min;
4. 收卷對齊度:≤±1mm;
5. 單機產能:≥6PPM (極??度 6.3?);
6. 設備良率:≥99.5%;
7. 張?波動:≤±5%(勻速段);
8. option選項:正極內圈保護膠、正極首尾切斷保護膠;
切疊?體機
切疊?體機主要采用五金裁切將已經極耳成形的正負極片進行倒角裁斷后進行疊片、貼膠、熱壓、hipot測試以及成品電芯測厚、稱重檢測。
1. 裁切精度±0.2mm,相鄰極片對齊度±0.2mm,隔膜整體對齊度±0.3mm,電芯整體中?對?度±0.3mm;
2. 疊?效率:<0.5S/?,疊?輔助時間:≤10S;
3. 設備良率:≥99.5%;
4. 裁切毛刺:≤10μm;
5. 隔膜張力波動:<10%;
激光切疊熱壓?體機
激光切疊熱壓?體機主要?于正負極?激光極耳成形,五?模具極?倒?沖切、極?裁斷、疊片、熱壓、hipot測試以及成品電芯測厚、稱重檢測。
1.極耳切割尺寸精度±0.2mm;
2. 裁切精度±0.2mm,相鄰極片對齊度±0.2mm,隔膜整體對齊度±0.3mm,電芯整體中?對?度±0.3mm;
3. 疊?效率:<0.5S/?,疊?輔助時間≤10S;
4. 裁切毛刺:≤10μm;
5. 設備良率:≥99.5%;
6. 隔膜張力波動:<10%;
激光極?成形橫斷?體機
激光極?成形橫斷?體機主要使?激光技術對卷狀來料進?極?成形切割以及橫斷,最終形成?狀堆疊收集。應?場景包括:動?電池軟包極?極?成型橫斷,NFC,RFID鐵氧體成型切割等。
兼容最?外徑Φ800mm,@3inch @6inch 卷筒;切割尺?間距精度:≤±0.2mm;效率≥200PPM;設備良率≥99.5%。
值得一提的是,除了一體化設備之外,大族鋰電智能裝備在前段標準制程設備中還可獨立提供分切機、卷繞機、疊片機等具備優勢產品。
審核編輯:劉清
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原文標題:大族鋰電智能裝備前段一體化設備“搶跑”
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