6月17日-18日,以“南沙芯聲聚勢未來”為主題的2023中國·南沙國際集成電路產業論壇在廣州南沙盛大召開,來自半導體產業的500多位嘉賓齊聚一堂,共襄盛舉。廣東省委常委、副省長王曦,廣東省政府副秘書長許典輝,廣州市委常委、南沙區委書記盧一先,廣州市委常委、常務副市長陳勇,廣東省商務廳一級巡視員陳越華,廣東省科技廳副廳長楊軍,廣東省工信廳副廳長曲曉杰,廣東省工信廳總工程師董業民,廣東省發改委二級巡視員賴茂華等出席本次活動。
著眼中國半導體發展,整個產業鏈要實現國產化、提升生產效率,工業軟件系統的環節必不可少。賽美特是一家國產半導體CIM解決方案供應商,其自研的全自動化半導體CIM解決方案,已經得到了多家12吋晶圓廠的量產驗證。會上,賽美特科技董事長兼CEO李鋼江發表了主題演講,從12吋晶圓產線的困難與挑戰出發,介紹了賽美特國產半導體CIM解決方案實現彎道超車的發展歷程。
12吋晶圓產線的困難與挑戰
當前,12吋晶圓工廠量產存在著四大難點。首先是高工藝,隨著芯片線框越來越小,工藝管控也越來越嚴格;其次是高成本,半導體廠投資巨大,機臺、設備、物料等成本非常高;其三是高良率,這直接關系著投資收回速度;最后是高產量,機臺設備和效率若無法充分利用,投資同樣難以高效回收。
要解決上述困難和挑戰,離不開CIM——即半導體制造的生命級系統,協調各個設備的生產,以提高良率和生產效率。CIM不是單個工具軟件,而是一整套解決方案,幫助工廠夯實基座、強壯生產全鏈路。
目前,半導體工廠為了實現7×24小時不間斷安全穩定的生產,對產線智能化的要求越來越高,同時為了滿足供需,對良率的要求也越來越高。在半導體的CIM場景中,賽美特認為自動化場景大致分為8個方向,即倉儲自動化、設備自動化、工藝自動化、監控自動化、派工自動化、質量自動化、排程自動化和分析自動化。
這其中,工廠生產效率和良率又是兩個最重要的方向。
生產效率方面,賽美特CIM解決方案滿足工廠完整的生產自動化閉環執行流程——PDCA,即計劃、執行、檢查、調整。首先,APS系統會通過算法,對組織的未來投入和產出進行目標調優;其次,RTD/Fully Auto會把產品計劃分配到具體執行任務上,實現排程和計劃結果的自動化生產;然后,Report/Monitoring會根據生產結果進行報表和監控,對結果進行檢查;最后,基于檢查結果,系統會進行實時調整,包括任務目標及參數等。
提升良率方面,賽美特的品質管理系統(SPC,YMS,FDC等)能夠實時記錄和收集生產過程中的數據,并進行智能分析,這將極大地幫助產線管理者更高效、更全面地掌握生產狀況,并及時作出優化和調整,從而降低產品不良率。例如一個內存芯片的加工,可能會涉及200多層工藝,其中每一層又有很多套工藝需要加工,傳統的歸因分析法便不再適合。通過品質管理系統則可以快速收集數以百計的機臺數據,以及每個機臺成百上千的參數,再把這些參數混合在一起,進行數據挖掘和學習處理,進而輔助生產決策、提升產品品質。
賽美特如何彎道超車?
賽美特雖然是一個剛剛成立兩年多的品牌,但整合了多家具備數十年半導體工業軟件經驗的團隊,志在成就半導體工業軟件國產化,目前已發展成為行業內技術人員最多、產品線最全、12吋產線案例最豐富的供應商。總部設于上海,在蘇州、深圳、北京、成都、合肥、臺灣、新加坡和馬來西亞都設有子公司。
據悉,賽美特的12吋晶圓廠全自動化CIM解決方案歷經了3次迭代與升級。從2020年系統整合到2021年半自動化1.0版本,再到2022年全自動化2.0版本。在今年,賽美特將進化成支持高階制程、大規模量產的3.0版本,助力12吋晶圓產線達到規模化的量產。
半導體制造的工業軟件領域更講究穩定,這就導致行業內其他廠商的迭代速度比較慢。賽美特作為半導體CIM解決方案國產代表,擁有資深技術團隊,系統建設在最新的技術架構上,并積極擁抱前沿技術(AI,大數據等)所帶來的產業變革。
截至目前,賽美特是國內唯一經過多家12吋晶圓廠量產驗證的全自動化CIM解決方案供應商,成為了該細分領域國產梯隊的第一名。技術上,賽美特已實現了國產替代;在應用上,還需要更多客戶的支持與信賴。
展望未來,李鋼江在結尾表示:“做好產品,懂得這個行業,有長期堅持的決心,加上團隊管理,客戶信賴和時代機遇等,才能做好一家國產半導體CIM解決方案企業,但這不是終極目標,未來,賽美特既要做最受客戶信賴的智能制造軟件供應商,更致力于成為一家偉大的工業軟件公司。”
審核編輯:劉清
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原文標題:賽美特:國產半導體CIM背后的突圍之道
文章出處:【微信號:icwise,微信公眾號:芯謀研究】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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