SMT簡介

表面組裝技術（Surface Mount Technology, SMT)作為一種電子組裝的加工工藝，有別于較早期的通孔焊接技術，可以大幅降低電子產品的體積，達到更輕、薄、短、小的目的，并且可靠性高，抗振能力強，高頻特性好，而且可實現生產上的自動化，從而簡化了電子整機產品的生產工序，對整個產業起到了極大的降本增效作用。

SMT產線

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SMT生產流程

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背景與當前挑戰

隨著工業4.0和物聯網的發展，SMT工廠面臨著市場競爭、新品上市周期、人工成本、環保要求等多方面的挑戰，存在以下轉型誘因：

l作為電子行業的重要組成部分，隨著電子產品的更新換代和多樣化需求，SMT行業面臨著技術創新和市場競爭的雙重壓力;

lSMT生產過程需要提高智能化水平來適應不同規格、批量和品質的生產需求，來提升生產效率、降低人工成本、優化資源配置和管理流程；

lSMT制造業需要與上下游產業鏈協同發展，構建數據共享、信息互通和服務互助的生態系統。

綜上所述，SMT行業亟需引入新技術（如數據可視化、數字孿生、智能設備等）來實現生產線的數字化、柔性化、綠色化和高效化。此外，通過實現數據統一管理運維，將推進SMT行業向智能化發展，從而提升企業的核心競爭力和創新能力。

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轉型方案

耀群面向SMT行業的數字化和智能化轉型方案是與國際某電子組裝龍頭企業合作誕生，此方案將解決目前傳統SMT制造業車間中存在的痛點：

l物料管理：物料管理繁雜，需要大量的人工操作和記錄，容易出現物料缺失、混亂、過期等問題；

l產線生產：生產效率低，受限于人工上下料、點料、貼片等環節的速度和精度，難以滿足大批量、多品種的生產需求；

l數據分析：成本高昂，由于物料浪費多、人工成本高、設備維護費用大等原因，增加了生產成本和運營風險。

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優 勢

l提高人員效率：智能物料推薦（靈活的先進先出規則配置）、在線盤點、優化庫存、節約空間等；

l簡化管理成本：RBAC權限管理、智能報警、數據可視化等；

l物料全生命周期追溯：詳細記錄人事時地物，幫助后續追溯。

//硬件架構、軟件系統及相關操作//

系統架構

軟件功能

SMT方案軟件系統分為兩個終端（Web / PDA），具體軟件功能如下圖。

相關操作

物料倉庫相關操作

1.物料管理

2. 首套料上線

3.首套料下線

1. 派 工

線長進入Web系統的派工管理的派工模塊中，選擇要指派的產線并添加工單然后上線即可。

2. 備 料

在PDA備料任務列表中選擇物料，根據提示位置取下物料并掃描，掃描后打印機自動打印該物料的上料信息，粘貼在物料上即可完成該物料的備料。

3.上 料

1.掃描機臺碼

2. 掃描軌道

3. 掃描物料

4. 物料安裝到軌道

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4 . 稽核