技術(shù)描述
在一臺儀器上對供試包裝內(nèi)部充入氣壓,直到包裝破裂。多數(shù)情況破裂發(fā)生在密封區(qū)域的一處或幾 處。充氣和加壓設(shè)備要求能在密封被破壞之前保持內(nèi)部壓力增加。在增壓過程中,包裝應(yīng)置于兩個剛性 平行板(約束板)之間,以限制包裝的膨脹和變形,但讓密封周邊區(qū)域不受約束。插入包裝內(nèi)部的一個 傳感器檢測包裝破裂時的內(nèi)部壓力。根據(jù)應(yīng)用情況,本試驗(yàn)方法需要使用兩種配置的約束板,描述如下: 開口包裝配置:用于三個周邊密封,第四個邊開口的包裝。該配置常用于預(yù)成形包裝的生產(chǎn)。配置使用說明書
封口包裝配置: 用于四個邊密封的包裝。該配置常用于對已完成的處于完全密封狀態(tài)包裝的密封進(jìn)行試驗(yàn)
試驗(yàn)類型
1,使用開口包裝試驗(yàn)裝置對一端開口(未封口)的軟包裝進(jìn)行試驗(yàn)。用一個充氣管口和壓力傳感裝置插入包裝的開口端對包裝加壓,然后用一個夾緊機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)期間將開口端密封
2, 封口后包裝試驗(yàn)儀
使用封口后包裝試驗(yàn)裝置對四個邊密封的包裝進(jìn)行試驗(yàn)。 用一個充氣管口和壓力傳感裝置與包裝上的打孔連接,對包裝內(nèi)部進(jìn)行氣體加壓(見圖 2) 。
開口包裝和封口后包裝的試驗(yàn)儀組成
1 供氣和壓力調(diào)節(jié)裝置,可產(chǎn)生充足的氣流,對包裝進(jìn)行加壓直至包裝破壞(脹破) 。
2 檢測包裝內(nèi)壓力急速降低裝置(包裝區(qū)域被破壞(脹破)以急速降壓為信號) 。
3 測量急速發(fā)生壓降時壓力點(diǎn)的裝置,該壓力點(diǎn)是由包裝的密封破壞或其他形式的破壞引起。
4 兩個約束板1,結(jié)構(gòu)如圖 1 或圖 2 所示,剛性好,試驗(yàn)時與包裝的膨脹表面接觸;
根據(jù)試驗(yàn)類型對夾具的要求
1 開口包裝的試驗(yàn)裝置應(yīng)有一個加壓管口和傳感器(插入包裝的開口) 、和一個夾緊裝置(用于將密封包裝開口和加壓管口及傳感器周圍進(jìn)行密封) ;
2 封口后包裝試驗(yàn)裝置應(yīng)有加壓管口和傳感器(通過包裝上的打孔插入封品后的包裝) ,并能保持插入處的氣密性。
審核編輯 黃宇
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