1、柵極驅動芯片可根據功能分為多種類型,如單路、雙路、多路等。因此,在選型時需要根據具體應用情況進行選擇。
2、電壓等級柵極驅動芯片電壓等級一般為12V、15V、18V等。在選型時需要根據被驅動器件的電壓等級選擇合適的柵極驅動芯片。
3、驅動電流柵極驅動芯片的驅動電流也是需要考慮的因素,一般根據被驅動器件的負載電流計算。
4、可靠性在選型時需要考慮柵極驅動芯片的可靠性和穩定性,以免出現問題影響系統的正常工作。
如何為SiCMOSFET選擇合適的柵極驅動芯片
1.驅動電平與驅動電流的要求
首先,由于SiCMOSFET器件需要工作在高頻開關場合,其面對的由于寄生參數所帶來的影響更加顯著。由于SiCMOSFET本身柵極開啟電壓較低,在實際系統中更容易因電路串擾發生誤導通,因此通常建議使用柵極負壓關斷。不同SiCMOSFET器件的柵極開啟電壓參數列舉如圖1所示。
圖1不同SiCMOSFET柵極開啟電壓參數比較
為了提高SiCMOSFET在實際工程實際中的易用性,各半導體廠家在SiCMOSFET設計之初,都會盡量調整參數的折中,使得SiCMOSFET的驅動特性接近用戶所熟悉的傳統硅IGBT。然而,寬禁帶半導體器件有其特殊性,以英飛凌CoolSiC?系列為例,從規格書與應用指南可知,結合開關頻率與壽命計算的綜合考量,在某些應用中可以使用15V柵極開通電壓,而柵極關斷電壓最低為-5V。當我們將目光投向市面上其他品牌的SiCMOSFET器件,會發現各家推薦的柵極工作電壓也有所差異。因此,理想的適用于SiCMOSFET的驅動芯片應該能夠覆蓋各種不一樣的柵極開通和關斷電壓需求,至少需要驅動芯片的供電電壓壓差Vpos-Vneg可達到25v。
雖然SiCMOSFET具有較小的柵極電容,所需要的驅動功率相對于傳統IGBT顯著較小,但是驅動電流的大小與開關器件工作速度密切相關,為適應高頻應用快速開通關斷的需求,需要為SiCMOS選擇具有較大峰值輸出電流的驅動芯片,并且如果輸出脈沖同時兼具足夠快的上升和下降速度,則驅動效果更加理想,這就意味著要求驅動芯片的上升與下降時間參數都比較小。
2.滿足較短死區時間設定的要求
在橋式電路結構中,死區時間的設定是影響系統可靠運行的一個關鍵因素。SiCMOSFET器件的開關速度較傳統IGBT有了大幅提高,許多實際工程使用都希望能因此進一步提高器件的工作頻率,從而提高系統功率密度。這也意味著系統設計中需要較小的死區時間設定與之匹配,同時,選擇較短的死區時間,也可以保證逆變系統具有更高的輸出電壓質量。
死區時間的計算,除了要考慮開關器件本身的開通與關斷時間,尤其是小電流下的開關時間之外,驅動芯片的傳輸延時也需要考量。尤其對于本身開關速度較快的開關器件,芯片的延時在死區設定的考量中所占的比重更大。另外,在隔離型驅動設計中,通常采用的是一拖一的驅動方式,因此,芯片與芯片之間的參數匹配差異,也需要在死區設定時一并考量。要滿足較小死區時間的要求,選擇驅動芯片時,需要相應的參考芯片本身傳輸延時時間參數,以及芯片對芯片的匹配延時。
3.芯片所帶的保護功能
1)短路保護
SiCMOSFET與傳統硅MOSFET在短路特性上有所差異,以英飛凌CoolSiC?系列為例,全系列SiCMOSFET具有大約3秒的短路耐受能力。可以利用器件本身的這一特性,在驅動設計中考慮短路保護功能,提高系統可靠性。
不同型號SiCMOSFET短路承受能力存在差異,但短路保護響應時間越短越好。借鑒IGBT退飽和檢測方法,根據開關管輸出特性,SiCMOSFET漏源極電壓大小可反映電流變化。與硅IGBT相比,SiCMOSFET輸出特性曲線的線性區及飽和區沒有明顯過渡,發生短路或過流時電流上升仍然很快,這就意味著保護電路需要更快的響應速度來進行保護。
針對SiCMOSFET的短路保護需求,需要選擇檢測速度快,響應時間短的驅動芯片進行保護電路設計。
此外,根據IGBT的設計經驗,每次開通時,需求設定一段消隱時間來避免由于開通前期的Vce電壓從高位下降所導致的DSAET誤觸發。消隱時間的需要,又對本只有3us的SiCMOSFET的短路保護電路設計提出更嚴苛的挑戰,需要驅動芯片的DESAT相關參數具有更高的精度,以實現有效的保護設計。同時,也需要更優化的驅動電路的PCB設計,保證更小的環路寄生電感的影響。
2)有源米勒箝位
前文提到,SiCMOSFET的柵極開啟電壓較低,加上其寄生電容小,它對驅動電路寄生參數的影響也更加敏感,更容易造成誤觸發,因此常推薦使用負壓進行關斷。但同時,由于SiCMOSFET所能承受的柵極負壓范圍較小,過大的負向電壓尖峰可能擊穿開關管,某些廠家提出推薦較高的負壓關斷,甚至0v關斷。此種情況下,為保證器件在關斷期間不因米勒效應發生誤觸發,可以使用帶有有源米勒箝位功能的驅動芯片進行設計。
4.芯片抗干擾性(CMTI)
配合SiCMOSFET使用的驅動芯片,處于高頻應用環境下,這要求芯片本身具有較高的抗干擾度。常用于評估驅動芯片抗擾度的參數為CMTI。現行標準中,對磁隔離型驅動芯片抗擾性地測量方法,兼顧了電壓上升延與下降延dv/dt,這與實際SiCMOSFE開通和關斷都非常迅速的工作特性非常相似,因此CMTI參數可以作為衡量用于驅動SiCMOSFE的驅動芯片抗擾度的技術參考。
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