提升機是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備，是許多水泥企業里的重要設備，所以當遇到提升機軸磨損的故障時，一定要及時修復，否則就會造成設備更大的損壞。

水泥提升機軸承位磨損修復實例

某企業入庫提升機底輪出現軸承位磨損問題，軸承位直徑?80mm，寬度50mm，30r/min左右，軸承型號：22216CA/CW33，軸承位單邊磨損5mm。損壞的主要原因是軸的密封處磨損，安裝密封的軸承座位置也磨損嚴重，導致密封不嚴，物料進入軸承內影響潤滑，最后軸承損壞導致了軸承位的磨損。該企業前期一直與我司合作，此次提升機軸承位磨損后還是選擇我們技術進行現場修復。

提升機軸承位磨損后為什么選福世藍技術修復？

1. 福世藍高分子復合材料可實現現場快速修復，減少或避免了拆卸，大幅縮短停機停產時間，降低因突發性或重大設備問題造成的損失;
2. 該技術不是一種應急處理技術，材料良好的性能及針對性的修復工藝可以做到修復表面與軸承內達到原始的配合面，同時恢復軸原始設計的過盈尺寸，因此可以保證更好的受力，在軸承潤滑保養得當、軸承不出現燒蝕的情況下，其使用壽命可達到甚至超過新部件的使用壽命;
3. 針對于不同的設備問題，我們有不同的修復材料以及修復工藝，涉及金屬再造、腐蝕保護、滲漏治理、泵類(腐蝕、汽蝕、磨蝕)修復與保護、橡膠傳送帶劃傷修復、密封及滲漏治理、混凝土修復及防護、綠色清洗等領域。

福世藍高分子材料現場修復步驟

1、根據參考圖紙以及軸的實際測量尺寸設計好模具圖紙并按要求加工出模具；

2、拆卸軸承、軸承座，留出可操作空間；

3、模具加工好后，到現場空試模具；

4、模具內表面及螺栓、螺栓孔定位銷刷福世藍803脫模劑，曬干備用；

5、軸表面處理：烤油、打磨、清洗；

6、按照比例調和福世藍2211F材料，至均勻無色差；

7、軸承位表面涂抹材料，涂抹厚度大于軸的標準尺寸；

8、模具配合面也涂薄薄一層材料并安裝模具；

9、緊固模具，多余材料被擠出；

10、等待固化，固化時間保證不低于6小時；

11、拆除模具，去除多余材料并打磨表面；

12、再次調和涂抹材料并及時軸承熱裝。