一站式PCBA智造廠家今天為大家講講PCB板板面起泡的原因有哪些?PCB板板面起泡的原因分析。板面起泡是PCB生產過程中常見的質量缺陷之一。由于PCB生產工藝的復雜性，很難防止板面發泡缺陷。那么，PCB表面起泡的原因有哪些呢?接下來深圳PCB板生產廠家為大家介紹下。

PCB板板面起泡的原因

1.基板處理的問題。對于一些較薄的基板，由于基板剛性較差，不宜用刷板機刷板。因此，在生產加工過程中要注意控制，以免因基材銅箔與化學銅的附著力差而導致板面起泡。

2、板面加工(鉆孔、層壓、銑削等)造成的油污，或其他液體造成的粉塵污染，都會導致板面起泡。

3.銅刷板不良。沉銅前磨板壓力過高，導致孔口變形，在沉銅、電鍍、噴錫、焊接過程中孔口起泡。

4.水洗。由于鍍銅需要大量的化學溶液處理，且酸、堿、無機、有機等醫藥溶劑種類繁多，不僅會造成交叉污染，還會造成板面局部處理不良，導致在一些附著力的問題上。

5.鍍銅前處理和圖案電鍍前處理中的微蝕刻。過度的微蝕刻會導致孔口處基材泄漏和孔口周圍起泡。

6.銅析出液活性過強。新開的沉銅液缸或浴液中三組分含量高，導致鍍層物理性能質量下降，出現附著力差的缺陷。

7.生產過程中板面氧化也會導致板面起泡。

8.銅礦返工不良。部分鍍銅返修板在返修過程中，由于退鍍不良、返修方法不正確或返修過程中微蝕時間控制不當，板面會出現起泡現象。

9.顯影后水洗不足，顯影后存放時間過長或圖文轉印時車間灰塵過多，都會造成潛在的質量問題。

10.鍍銅前應及時更換酸洗槽，否則不僅會造成板面清潔度問題，還會造成板面粗糙等缺陷。

11、有機物污染，特別是油污，會使電鍍槽內的板面起泡。

12、在生產過程中要特別注意板材的帶電加料，尤其是帶空氣攪拌的鍍液。

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審核編輯：湯梓紅