APS軟件是一種實時、具有約束能力的排產計劃軟件，能夠對所有資源進行同步優化。它能夠模擬生產中的物料、機器設備、人員、供應、客戶需求、運輸等影響計劃的因素，不論是長期的或短期的計劃，都具有優化、對比和可執行性。

APS軟件采用基于內存的計算結構，能夠持續進行計算，徹底改變了傳統的批處理計算模式。它可以同時考慮所有生產中的約束，包括能力約束、原料約束、需求約束、運輸約束和資金約束。這保證了排產計劃在任何時候都是有效的。

此外，APS軟件還將采用基因算法技術。這是一種搜索技術，其目標是尋找最好的解決方案。這種技術的運用將使APS軟件更加智能化，能夠更好地適應市場需求和供應鏈變化。

1、基礎數據準備
正如IE遵循四大原則，PC似乎毫無章法，只有所謂的人機料法環五要素，一般人都是語焉不詳。我們還是用最明確的基礎數據來說明排產前的準備工作，包括產品、工藝和BOM，以及資源和設備，以及何時做出勤表和生產日歷。

2、獲取動態數據。
排程需要解決的問題是供需平衡，包括我在做什么，客戶需要什么。這兩者構成了供應。生產計劃的一個重要原則是在一段時間內實現供需平衡，因此需要計劃員在一定時間內協調所有必要資源滿足客戶需求。

3、排產規則
排產效果的優劣關鍵在于排程的規則和邏輯設計，即基于特定約束條件的最優方案。影響排程的主要因素包括客戶需求日期、數量、公司瓶頸產能、人員配置、材料供應、設備運行狀況和能源供應等，即人們常說的人機料法環。關鍵因素排序應結合一些關鍵指標：逾期最少、工人人數最少、設備換線次數最少、能源消耗最少、產值最大等，以權重找出最優排產方案，并安排其順序和資源產線。

4、達成計劃
計劃的一個重要指標是達成率，這個指標可以考核生產部門的執行能力，也可以考核計劃部門及工程部門的數據準確性和安排合理性。通過計劃達成的反饋來調整未來計劃，做到心中有數。

5、顯示計劃
生產計劃會以不同形式發送生產、銷售、設備等相關部門，做好生產準備和執行工作。常見的顯示方式包括甘特圖、負荷圖和供需平衡表，以便接收方能直觀、準確地接收信息并理解計劃內容。

6、靈活調整
在實際生產中，由于各種不可預料的因素，比如設備故障、材料供應延遲、人員調動等，往往會導致原有的排產計劃無法順利執行。這時候，就需要靈活調整排產計劃，及時應對變化，確保生產進程的順利進行。靈活調整的關鍵在于及時獲取最新的動態數據，對于產能、資源、需求等情況進行實時監控和分析，及時做出相應的調整方案。

APS排程系統通過基礎數據準備、動態數據的獲取、排產規則的設計、計劃達成的考核以及靈活調整的能力，實現了生產排程的有效管理。它不僅能夠提高生產計劃的準確性和可行性，還能夠提高生產部門的工作效率和效益。在今天這個競爭激烈的市場環境下，企業要想保持競爭優勢，提高生產排程的管理水平是非常重要的。

審核編輯 黃宇