當前,plc系統幾乎可以勝任工業控制領域的所有任務,而且最適應工業環境較差,對安全性、可靠性要求較高、控制工藝較復雜的場合。在設計 PLC 應用系統時應遵循以下原則。
(1)滿足控制要求
最大限度地滿足被控對象的工藝要求是設計控制系統的首要前提。這就要求設計人員在設計前深入現場進行調查研究,收集現場的資料和有效的控制經驗進行系統設計。
(2)安全可靠
控制系統長期運行中能否安全、可靠、穩定是設計控制系統的重要原則。這就要求在系統設計、器件選取、軟件編程上要全面考慮。例如,在硬件和軟件設計上,應保證 PLC 程序不僅在正常條件下能正確運行,而且在一些非正常情況下(如突然掉電再上電、按鈕按錯)也能正常運行。程序能接受且只能接受合法操作,對非合法操作能予以拒絕等。
(3)經濟實用
在滿足控制要求的條件下,一方面要擴大工程效益,另一方面也要注意降低成本。設計要合理、經濟,才能充分發揮 PLC 系統的控制優勢,這就要求控制系統簡單、經濟,使用與維護既方便又成本低。
(4)適應發展
在設計 PLC 系統時,需考慮以后的功能擴充問題,這就要求在選擇 PLC 機型和 I/O 模塊時,要適當留有冗余量。
設計 PLC 應用系統主要包含以下內容:
1)擬定控制系統設計的技術條件,通常以設計任務書的形式來確定。
2)選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執行機構。
3)選取 PLC 品牌及型號。
4)編制 PLC 的 I/O 地址分配表或繪制 I/O 端子接線圖。
5)根據系統設計的要求編寫軟件規格說明書,然后再用相應的編程語言(常用梯形圖)進行程序設計。
6)了解并遵循用戶認知心理學,重視人機界面的設計,增強人與 PLC 之間的友善關系。
7)設計操作臺、電氣柜及非標準電器元件。
8)編寫設計說明書和使用說明書。
根據具體的設計任務,可以適當調整上述內容。
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