隨著動力電池生產、步入全新發展周期、進入大規模制造階段,極限成本、極限效率、極限制造成為產業鏈上下游的一致追求。
對于材料企業而言,除了要面對項目密集投產帶來的周期性、結構性產能過剩的同時,行業內新進入企業眾多、市場集中度降低的局面也讓競爭白熱化,降本增效迫在眉睫。
這意味著,更低的制造成本、更穩定的產品質量、更高效的制造系統、更快的市場反應速度成為新一輪競爭的關鍵要素,數字化、智能化轉型是企業生產制造升級、提高綜合競爭能力的核心途徑。
目前來看,行業內數字化、智能化轉型正從觀念、目標、口號過渡至具體方案落地、逐步向鋰電全域工廠滲透。以數字化、智能化技術為媒,助力工廠優化生產模式,真正實現由制造到“智造”,達到極致“降本增效”。
作為TCL戰略孵化的工業互聯網企業,格創東智深耕新能源產業鏈,從生產、設備、品質、能源、物流等多個維度入手,助力企業打造標桿智能工廠,推動中國新能源產業鏈智能制造升級。
9月12日,格創東智攜30余家新能源頭部客戶及生態合作伙伴嘉賓走進TCL華星,開啟“數智修煉·制勝新能源下半場”智慧工廠探索,共同探討新能源行業數智化的應用途徑與未來趨勢。
在參觀過程中,嘉賓們實地探訪了TCL華星在智能制造方面的布局投入以及現場的管理。作為全球半導體顯示龍頭之一,TCL華星是國家級制造業單項冠軍,通過了智能制造成熟度4級的評估,代表了行業的領先水平。
活動中,格創東智與胡國榮教授團隊簽署戰略合作協議,雙方將深度融合,協同發展,圍繞新能源產業智能制造升級展開密切合作,合力推動鋰電正極材料智能化升級。
與高校的協同合作一直是鋰電行業推動技術創新的重要維度。中南大學作為新能源領域的領頭羊高校,已經培養了國內新能源電池產業75%的行業企業家人才。比亞迪、寧德時代、三一鋰電、格林美等企業的核心技術人員也與中南大學聯系密切。
根據合作協議,格創東智與胡國榮教授團隊將強強聯合,在鋰電正極材料行業中共享技術、人才與市場資源,致力于鋰電材料工廠規劃咨詢、應用系統的開發及項目方案的實施落地,推動鋰電正極材料智能化升級。
同時,雙方將聯合共研正極材料領域智能工廠解決方案,賦能研發效率提升、數據驅動的工藝和質量優化、智能化材料生產管控、材料設備全生命周期管理、能源及雙碳管理等解決方案。
此外,為進一步加強新能源智能制造研發創新,格創東智特聘胡國榮教授為格創東智新能源專家顧問。據悉,胡國榮教授主持鋰電池材料的研究室團隊是國內最早從事鋰電池正極材料的研發及產業化的團隊,科研成果孵化出鋰電池正極材料企業多家。
值得注意的是,除材料企業外,格創東智服務范圍已覆蓋新能源產業鏈上下游,為鋰電池材料、設備、電池制造與回收等新能源企業提供從咨詢到交付的全棧式智能制造解決方案。
目前,格創東智已打造了多個行業標桿案例,包括弗迪電池、蜂巢能源、金羽新能、瑞翔新材、石大勝華、金銀河等,助力新能源行業實現智能化、綠色化持續發展。
隨著鋰電行業競爭進入下半場,降本增效是企業取得優勢的關鍵戰略,而數智化制造是實現降本增效的必然途徑。格創東智此番與行業專家、合作伙伴展開互動交流,將推動新能源產業鏈上下游協作創新,為新能源數智化升級賦能。
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原文標題:降本增效時代,鋰電正極材料如何“智造”升級?
文章出處:【微信號:weixin-gg-lb,微信公眾號:高工鋰電】歡迎添加關注!文章轉載請注明出處。
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