與傳統焊接相比，激光焊接的優勢在于低發熱和低損耗、高縱橫比和焊接過程的自動化。鋁合金重量輕、強度高、屈服強度高、成型容易。鋁是一種相當活潑的金屬，具有低電離能和高導熱性。與TIG或TIG焊接相比，激光焊接具有焊接致密、受熱面積小、搭接少、焊接過程精確可控、還可實現自動化等特點。下面來看看激光焊接機在焊接鋁合金的工藝優勢。

激光焊接機在焊接鋁合金的工藝優勢：

1、容積精巧，實際操作便捷，高效率，點焊堅固美觀大方，能多方位地完成轉型發展，是一個更加靈活的方法焊接得話。

2、能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區和熱影響區狹窄，熔化深度大。

3、與傳統焊接相比，激光焊接不使用電極，減少了人力和成本。

4、電子束焊接時不需要真空氣氛，可選擇保護氣體和保護壓力。焊接件的形狀不受電磁影響，不產生x射線。

5、激光可以用光導開展長距離的傳送，進而使加工工藝適應能力好，相互配合電子計算機和機械臂，可完成焊接全過程的自動化技術與高精密操縱。

6、激光焊接機具有可調節的激光傳輸光纖，這使激光的傳輸距離不再具有局限性，使得激光焊接機可以在任意場地中進行使用。

7、激光焊接機焊接出來的鋁合金制品，焊接形成快，產生的焊縫非常小，焊接十分牢固。

以上就是激光焊接機在焊接鋁合金的工藝優勢。隨著激光加工應用的普及，激光焊接機用于鋁合金產品的焊接，熱輸入小，熱源集中。特別是光纖激光焊接機問世后，激光焊接的能量密度更加集中，激光波長更短，提高了高反射性。采用激光填絲、激光復合焊接可顯著提高鋁合金焊接的成形效果和焊接質量。

審核編輯：湯梓紅